第七章键与花键的公差配合及测量.pptVIP

1）圆锥角α： 3）圆锥长度： 7.圆锥角公差等级 ①结构型圆锥配合 3、极限轴向位移和公差 3、极限轴向位移和公差 二、普通螺纹的基本几何参数 三、几何参数对互换性的影响 四、螺纹合格性判断 2.合格性判断：泰勒原则 2） 公差特点 3）旋合长度 2.螺纹公差带选择 2.单项测量 二、单键分类 三、平键 1.普通平键——用于固定联接，传递动力。 四、平键的公差与配合 1.尺寸公差 2.形位公差 一般轴键槽、轮毂槽的两侧取Ra3.2 2.花键的特点：定心精度高、导向性能好，承载能力强 国标GB/T1144—2001规定，矩形内外花键配合时，尺寸公差带采用小径定心。 4 花键的形位公差 4.花键的标记 工具显微镜 ? 螺纹的检测 5.3.1 平键连接 5.3.2 花键连接 5.3.3 平键与花键的检测 ? 5.3 键连接的公差与检测 齿轮和轴的联接 凸轮和轴的联接 带轮和轴的联接等 联轴器和轴的联接 一、键的作用——联接零件、传递扭矩和动力 ? 5.3.1 平键连接 1.平键 2.半圆键 3.切向键 1.平键 A、B、C三种形式 A型两端为半圆形，适用于轴中间。 由于该键对轴的削弱较大，用于轻载或锥形轴 一般成对使用 ? 5.3.1 平键连接 2.导向平键——用于移动联接。如车床变速箱中的滑移齿轮和轴的联接。 3.薄型平键 ? 5.3.1 平键连接 ? 5.3.1 平键连接 （1）键——GB1096 宽 高 长 （2）轴键槽 键槽宽 键槽深 键槽宽的配合分 较松键联接 H9 正常键联接 N9 较紧键联接 P9 ? 5.3.1 平键连接 b （3）轮毂槽 轮毂槽宽的配合分 较松键联接 D10 正常键联接 Js9 较紧键联接 P9 ? 5.3.1 平键连接 b 轮毂槽宽 轮毂槽深 对称度 （1）对称度 （2）平行度 平行度 对称度公差值以b为基本尺寸按8级精度选取 主要由机床精度来保证，有时可以不标注 ? 5.3.1 平键连接 轴键槽、轮毂槽的底取Ra12.5 3.表面粗糙度 ? 5.3.1 平键连接 ?58H7 E 3.2 3.2 12.5 62.3 +0.2 0 A 16JS9 0.02 1.6 M M A ? 5.3.2 花键连接 1.花键的种类 矩形花键 渐开线花键 三角型花键 3.矩形花键结合公差与配合 1 基本尺寸 大径 小径 键（槽）宽 2 系列： 轻、中 体现在承载能力 ? 5.3.2 花键连接 3 尺寸公差带 Ⅰ位时，外圆锥向左轴向移动了Eamin距离，此时的最小径向间隙为Ymin/2 Ⅰ Eamin Ⅱ位时，外圆锥向左轴向移动了Eamax距离此时的最大径向间隙为Ymax/2 Ⅱ Eamax Ymax/2 ? 5.1.3 圆锥配合 Ymin/2 轴向位移公差TE Eamax-Eamin 径向间隙或过盈 Ea X/C 间隙TE Eamax-Eamin （Xmax-Xmin）/C 过盈TE Eamax-Eamin （Ymax - Ymin）/C ? 5.1.3 圆锥配合 ? 5.1.4 未注圆锥公差角度的极限偏差 1 直接测量圆锥角 -----用万能角度尺、光学 测角仪等计量仪器测 量实际圆锥角的数值 ? 圆锥角和锥度测量 万能角度尺 光学分度头测量角度 ? 圆锥角和锥度测量 2 用量规检验锥度误差 Z Z 圆锥塞规 圆锥环规 ? 圆锥角和锥度测量 3 间接测量圆锥角 L2 L1 1 2 3 ? D1 D2 当大球突出于基准面时，式中2L1前面的符号取“+”；反之以“—”号。根据值，可确定实际被测圆锥角的数值。 ? 圆锥角和锥度测量 测量与被测角度有关的尺寸，然后通过几何关系计算出被测角度。 ? 圆锥角和锥度测量 3 间接测量圆锥角 tgα/2 （M-m）/2h ? 圆锥角和锥度测量 3 间接测量圆锥角 5.2.1 概述 5.2.2 普通螺纹的公差与配合 …… 螺纹的检测 ? 5.2 螺纹的公差与配合 一、螺纹的分类及使用要求 1.分类： 联接螺纹 普通螺纹 米制三角螺纹 传动螺纹 梯形螺纹、矩形螺纹等 2.作用： 传递运动和动力 、定位 、密封等。 3.要求： （1）可旋入性 （2）联接可靠性 （3）有足够的强度和准确的位移 联接、 ? 5.2.1 概述 1. 原始三角形高度H： 2. 大径D或d：与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径 国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸 3.小径D1或d1：与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。 4.中径D2或d2：母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等 H D（d） D1