04物流网络的构造.pptVIP

多级库存管理 分销配送中心管理 举例: 有6个仓储中心、8个分销商的运输问题，如下图所示。 引入配送中心可以大大减少分销的复杂性 案例：某彩电企业分拨物流重构 分拨物流重构之前：企业自营分拨物流 分拨物流重构之后：企业委托第三方物流企业运作分拨物流系统 Logistics Network of company-operated Distribution Model Logistics Network of TPL-operated Distribution Model 结果 从制造商到零售商的响应时间从 7天减少到3天 从 DC或者RDC到省内任何一个地方的响应时间小于24小时. 在市内的响应时间小于 6个小时. 库存维持时间从原来的45天减少到10天， 换句话说，库存周转速度提高了. 库存成本减少了19%。 物流网络的构造 要解决的问题 战略层次的物流网点的分布与结构 主要手段 如何制定目标？ 如何收集数据？ 如何处理数据？ 用何技术解决？ 基本问题 物流网络包括供应商、仓库、配送中心、零售商、以及各机构之间的流动的原材料、半成品和产品。 网络构造 战略级别的问题 制造地、仓库和零售点的布局 本讲主要考虑下列问题 确定合适的仓库数目 确定仓库的位置 确定仓库的规模 产品在每个仓库的分配方案 每个仓库的零售商分配方案 网络构造与物流成本的关系 增加仓库数量对成本的影响 好处 服务水平容易提高 运输时间缩短 坏处 库存成本增加 管理费用和准备成本增多 运输成本增加 向外？ 向内？ 本质上是在服务水平与成本之间的平衡 构造物流网络所需的数据 顾客服务需要和目标 地理位置 顾客、零售商、仓库、配送中心、制造商和供应商 产品 类型、数量、特殊运输要求 顾客需求 每个地区内，对每种产品的年需求量 运输成本 每种运输方式的运输费率 仓库成本 人工成本、保管成本和固定成本 定单处理成本 顾客服务水平 选择指标 可以衡量的实际业务绩效指标 与直接发生在交货过程的顾客服务 服务水平的指标 缺货水平 订货提前期大小与稳定程度 其它重要顾客服务不与考虑 服务水平与成本的关系 服务水平越高，成本越大 解决出路 制定不同的服务水平 按顾客的重要程度 按产品的重要程度 运输成本 用运输费率与运输距离来估计 运输成本=运输费率*距离 距离越长，运输费用也越大 同一条线，来回成本可能不一样 运输费率与下列因素有关 产品类型，包装方式 整车与零担 距离 距离估计 运输距离=115*SQRT（纬度差^2+经度差^2) 运输成本估计 运输成本=ρ*运输费率*运输距离 城市里， ρ=1.3；其它， ρ=1.14 仓库成本 搬运成本 包含人工和工具成本 与仓库的年流量成比例 储存成本(p31) 代表库存保管成本 与平均库存水平成比例 固定成本 与仓库的规模成比例(但不是正比) 储存成本的估计 难处 不容易估计每个产品的平均库存 解决方案 用库存周转率来估计 产品平均库存=产品的年流量/产品的库存周转率 产品的储存成本=单位储存成本*产品平均库存 固定成本的估计 估计仓库容量 利用库存周转率计算平均库存量 仓库容量=γ*2*平均库存量 γ 1，来加上非库存空间的影响 估计固定成本 查表 仓库选址的考虑 与目标顾客的距离 一天能往返的路程为佳(450KM的半径) 地理和基础设施的条件 自然资源和劳动力的可获得性 当地产业和税收的法规 公众利益 政府的优惠条件 产品数据 一般产品类型繁多，数据量大 不容易有效处理 通常采用分类汇集处理 将产品分为几个可处理的产品组 将产品的数据换成产品组的数据 降低数据的变化（方差） 研究指出误差不大与1% 产品的需求量 顾客的数量大和空间分布广 直接使用顾客的数据不现实 采用数据汇集的方法处理 将服务区分为很多小格 将格内的顾客需求数据相加汇集成一个数据 物流网络构造的主要方法 经验寻优法 不追求理论最佳，只要快而基本OK的方案 数学规划法 寻求最佳方案（成本最小） 仿真模拟法 适合复杂的设计和检验评估具体的方案 例子(p36) 一个产品，两个工厂，两个仓库，三个零售店 经验寻优法的例子#1 应用规则 选择配送成本最低的仓库来满足每个市场 经验寻优法例子#2 应用规则 对每个市场，选择进仓库的总运输成本最低的仓库 经验寻优法的特点 简单可操作性强 解决速度快 不保证最优，但求较好方案 适合 作估计值 数据量大的情况 数学规划法的解决方案 利用线性规划的方法 确定目标函数 确定限制条件 应用专门软件求解 Microsoft Excel 线性规划软件 特点 适合数据量适中的问题 解决方案与数学模式有关 错的模式，错的结果 不是动态的方案 适合静态的方案 数学规划法的例子 仿真模拟法 方法 根据实情建立一个计算机模型