乙苯脱氢的工艺控制方案.pptVIP

乙苯脱氢的工艺控制方案 乙苯脱氢的化学反应是强吸热反应，因此要向反应系统连续供给大量的热量，以保证脱氢反应在高温条件下进行。 乙苯脱氢工艺按反应器的形式分为： 列管式等温反应器和绝热是反应器两种类型。又由于绝热式反应器具有结构简单，制造费用低，生产能力大等优点，因此大规模的生产装置，都采用绝热式反应器。 从工艺条件分析可知 影响脱氢反应的主要因素是脱氢反应温度、压力、水蒸气用量及空间速度。 影响反应温度的主要因素又是原料，原料的组成及流速不仅影响到反应温度，而且影响到反应体系的压力，因此，要达到绝热式脱氢反应的最佳工艺参数，就必须稳定设置乙苯流量、稀释水蒸气流量和原料气及脱氢产物进出口温度四个基本调节回路。 乙苯脱氢反应是一个可逆吸热反应 乙苯脱氢反应的平衡常数在温度较低时很小，而他们随温度的升高而增大。 工艺条件的选择 反应温度，由于乙苯脱氢是体积增加的可逆吸热反应，温度升高有利于提高平衡转化率和加快反应速率，但也有利于活化能更高的解裂和加氢等副反应。 受压力的影响 所以工业上采用水蒸气来稀释原料气以降低原料乙苯的分压。达到与减压操作相同的作用。 选用水蒸气稀释剂的好处在于： 1降低乙苯的分压，改善化学平衡，提高平衡转化率 2与催化剂表面沉积的焦炭反应，使之气化，达到清除焦炭的作用 3水蒸气的比热容大，可以提供吸热反因所需的热量，使温度稳定控制。 4水蒸气与反应物容易分离。 谢谢观看