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安徽机电职业技术学院《供应链管理》教案 续页1 教 学 过 程 教学过程： 第一章 供应链管理基础 第一节 企业管理模式的演变及其发展 现代企业面临新的环境 历史进入20世纪90年代以后，随着科学技术的进步和生产力的发展，顾客(Customer)消费水平不断提高，企业之间的竞争(Competition)日益加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)，使得整个市场需求的不确定性大大增加。“3C”是用户需求多样性与市场变化不确定性的根源，同时也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。 信息技术飞速发展和信息资源利用要求提高——信息时代 产品研发提升到企业竞争的重要地位——技术进步 全球化市场的建立和无国界竞争的加剧——经济全球化与贸易自由化 用户个性化、多样化需求的出现——消费观念变革 大力提倡绿色生产和绿色消费——可持续发展 二、企业面临的压力和挑战 压力： 进一步满足顾客需求的压力 平衡售前、售后服务和运作成本的压力 企业内部变革面临更多压力 挑战： 缩短产品研发周期——产品寿命周期越来越短 降低库存水平——产品品种数飞速膨胀 缩短交货期——对交货期的要求越来越高 提供定制化服务产品和服务——对产品和服务的期望越来越高 三、传统管理模式及其缺陷 在工业化时代，各企业和企业部门之间强调的是效率与分工的重要性，因此每个企业都追求效率化及高度单纯化，人们普遍认为只要本企业可以达到效率最大化，整体必因此而获利。但由于过分强调工作切割及局部最佳化的结果，整体观念有所削弱。 传统管理模式的主要特征 市场环境特征：以规模化需求和区域性的卖方市场为主 生产方式特征：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线 管理组织特征：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多 管理思想和管理制度特征：集权式，以追求稳定和控制为主 竞争模式：以规模求效益 资本的高投入和教育、科技的低投入：大规模生产需要大量土地和设备。劳动的特点是简单重复劳动。 信息特征和系统特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统 企业与社会的关系、企业与企业的关系：以企业为中心，企业间是纯粹的竞争关系 传统“纵向一体化”模式的种种缺陷： 增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 增大企业的行业风险 四、企业管理模式的转变 （－）基于单个企业的管理模式 所谓基于单个企业的管理模式，是指管理模式的设计以某一个企业的资源利用为核心，资源的概念仅局限于本企业。比较典型的管理模式有如下几种形式。 1．成组技术（GT）：当时提出的目的是解决零件品种多、批量小带来的问题。后又与数控技术和计算机技术、生产管理、产品设计、资源配置等结合起来，将成组的概念扩展至生产计划、生产作业计划及生产管理整个系统，发展成为成组技术。 2．柔性制造系统 柔性制造单元（FMC）：在成组技术的基础上引入计算机控制和管理，提高了加工的自动化和柔性，从而进一步发展了成组技术的概念和应用。进一步，在FMC中又增加了计算机控制和调度功能，通过计算机可以实现4小时连续工作，实现了不停机转换零件品种和批量。同时，在加工中心之间通过自动导向小车或传送带运输零件。人们称这种系统为柔性制造系统（FMS）。 FMS的特点：实现了柔性生产流水作业，使多品种、小批量生产取得了类似大量流水生产的效果 3．减少零件变化 减少零件变化（VRP）：运用统计方法，区分产品中固定不变部分与变动部分，使变动部分尽可能减少，它研究各种组合技术，如基本部分加附加部分、公共模块的组合方式以及各种基本模块的组合方式等，以简化设计。 4．计算机集成制造系统（CIM）：有两个基本观点：①企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑。②整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程。最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。 CIM目的：在于使企业更快、更好、更省地制造出市场需求的产品，提高企业的生产效率和市场响应能力。当一个企业运用CIM哲学组织整个企业的生产经营活动时，就构成了计算机集成制造系统（CIMS）。 以上几种方法的共同特点： 首先是以一个企业的资源为主，所考虑的都是本企业制造资源的安排问题。 其次，由于只站在单个企业的角度考虑问题，对企业间的合作没有提高到战略高度来认识，有时甚至把企业间的协作看作是不得已的办法。 （二）基于扩展企业的管理模式： 以虚拟企业（VE）或动态联盟为基础的敏捷制造模式。 五、供应链管理模式的产生和发展 企业运作管理模式的变化 从“纵向一体化”向“