【化学工程与工艺专业】【毕业设计+开题报告+文献综述】功能性水性聚氨酯乳液的制备.docVIP

（20 届） 毕业设计 功能性水性聚氨酯乳液的制备 摘要：  Abstract: In this paper, the resulting prepolymer containing carboxyl was first synthesized with the material of polyether or polyester and diisocyanate. Then triethylamine salt was added into the prepoly- mer agent and after added in plus a small amount of water dilution to shear emulsification, forming a PU emulsion. This paper examined the effects of temperature,-NOC\-OH, reaction time,t he amount of DMBA to affect experimental results, and the process of reaction was optimized by single factor optimization. The most optimum conditions as follows: reaction temperature was 70 ℃; -NOC\-OH=1.5; DMBA%=44%; reaction time was 1.5h; PTMEG1000/PTMEG2000=3; PTMEG(all)/PCD2000=6. Keywords: Polyurethane; Process optimization; Diisocyanate 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………………… Ⅰ Abstract……………………………………………………………………………………………… Ⅱ 1 绪论……………………………………………………………………………………………… 1 绪论 1.1 课题背景和意义 水性聚氨酯应用广泛,目前已经在皮革涂饰剂领域中大量应用。另外在涂料、粘合剂、灌浆材料、水性浆料等方面都有广泛应用。现在许多公司都有聚氨酯皮革涂饰产品,常用皮革涂饰剂有酪素涂饰剂、丙烯酸涂饰剂、硝化纤维涂饰剂和聚氨酯涂饰剂,其中水性聚氨酯涂饰剂以水为溶剂,消除了溶剂型聚氨酯生产、储运和使用过程中易燃易爆等危险,满足了安全、健康及环保的要求,具有成膜性能好,遮盖力强,粘结牢固,涂层光亮、平滑、耐水、耐磨、耐热、耐寒、耐曲折、富有弹性,易于清洁保养,涂饰后的成革手感丰满、舒适,能大大提高成革的等级。 在合成革生产过程中,占溶剂型聚氨酯树脂总用量60%以上的是溶剂,虽然湿法生产线中85%的溶剂被回收重新利用,但湿法生产线中仍有15%左右、干法生产线中95%的溶剂无法回收,将通过水和空气排放到周边的河流和空气中,势必会严重污染当地的环境,对人体生命健康造成威胁。开发水性聚氨酯合成革浆料成为聚氨酯树脂的主攻方向。水性聚氨酯浆料由于在生产过程中无毒、安全可靠等优点,许多国家如美国、意大利、日本、韩国等合成革主要生产国,已经逐渐淘汰溶剂型聚氨酯树脂浆料,而采用水性聚氨酯树脂浆料。目前,国内的许多厂家和化工院校都在进行水性聚氨酯树脂的研究也开发出许多的水性聚氨酯树脂牌号,但规模都较小,最大规模也只有几吨左右的规模。并且应用范围比较狭窄,性能上还不完善。 水性聚氨酯的应用代表着社会和科学技术的发展方向,但由于技术、价格以及国家法令尚无强制要求等方面的原因,目前国内一直还没有得到大量应用。如何采用TDI、MDI等常规异氰酸酯产品,采用简单实用的生产工艺,来制备水性聚氨酯,是推广水性聚氨酯应用的关键。通过广大科技工作者的努力,水性聚氨酯必将迎来越来越广阔的应用空间 聚氨酯的特征是在高分子的主链上含有重复的氨基甲酸酯键结构单元—NHCOO—，通常由二元或多元异氰酸酯与聚醚多元醇或聚酯多元醇反应而成。由于聚氨酯的原料品种相当丰富，能制成形态各异的产品，被化学工程师誉为“可裁剪的”聚合物，应用非常广阔。水性聚氨酯是聚氨酯溶解或分散于水中形成的二元胶态体系，经历60多年的发展，水性聚氨酯制备技术已日趋完善， 目前水性聚氨酯皮革光亮剂多以聚碳酸酯等为多元醇原料，聚碳酸酯机械性能、耐热性、抗击性都很好,成膜后亮度极为理想，但价格昂贵。而近年来，随着溶剂价格的不断飙升，加之人们对环保的关注和各国对挥发性有机化合物及有毒物的限制日趋严格，更使以水为介质的高环保、低 消耗的水性