骆驼山煤矿二号副斜井明槽回填措施.docVIP

骆驼山煤矿二号副斜井明槽回填 安全技术措施 工程概况 骆驼山煤矿二号副斜井井筒明槽段设计长度217.3m，采用双层钢筋混凝土砌碹支护，混凝土强度等级C30。0～144m段施工日期为2013年10月15日至11月10日，144m～217.3m段施工日期为2014年1月1日至2月14日，现距明槽段浇筑混凝土结束已60天，根据混凝土强度检验评定标准，混凝土浇筑28天后达到设计强度，现井筒混凝土强度已达到，具备回填条件。 明槽回填设计为井筒两侧1000mm高范围内采用“三七”灰土分层夯实，其上部采用黄土分层回填夯实至设计水平，分层摊铺厚度均为300mm，井筒两侧同时进行，压实密度均不小于95％，消耗“三七”灰土约1104m3，消耗黄土约58000m3，回填至设计水平后，井筒外露部分两侧设置散水，散水总长50m，宽1.5m，外倾坡度5‰，厚度150mm，混凝土消耗量22.5m3，砼强度等级C20，明槽段井筒外露部分0～50m回填前采用防水砂浆处理，防水砂浆配合比依据实验室出具的配合比执行，防水砂浆厚度不小于50mm，50m～217.3m段环向模板接茬缝处采用防水砂浆处理，防水砂浆宽度1500mm，厚度50mm，井筒外露部分（表面积676.7㎡）及环向施工缝（表面积426㎡）总计消耗防水砂浆约56m3。 二、施工准备 1、材料准备：“三七”灰土、回填黄土落实取土土源及土质报验试验； 2、防水砂浆配合比准备； 3、施工现场清理：回填前，明槽内一切杂物清理干净，达到回填要求； 4、施工人员、机械及工器具准备。 三、施工方案 明槽回填前，首先按照设计要求，对井筒外露部分及模板接茬缝施工防水砂浆，防水砂浆自下向上施工，每施工5m留施工缝，防止防水砂浆开裂，防水砂浆施工缝与模板施工缝错开布置，待监理、建设单位验收防水砂浆合格后，再施工井筒两侧1000mm范围内“三七”灰土，施工“三七”灰土前必须对明槽内杂物清理干净，井筒两侧同时回填，分层回填厚度为300mm，前一层夯实至设计压实密度后回填下一层，直至完成1000mm范围内回填；“三七”灰土回填至设计厚度后，井筒两侧范围内回填黄土，考虑明槽现状及受力情况，已施工井筒拱顶以下部分进行人工回填摊平夯实（约8000m3），拱顶以上部分高度范围内进行机械回填夯实（约5000m3），人工或机械回填摊平夯实黄土时必须对称分层回填，逐层夯实, 摊铺厚度300mm，回填时均用装载机取土，回填密实度≥95，逐层进行直至设计地坪标高，黄土回填完成后，对井筒外露部分两侧2m范围内进行清理找平洒水后，按散水宽度、厚度及倾角要求支设模板，施工井筒两侧散水，散水每施工10m留一施工缝，防止开裂。 四、施工工艺 1、施工顺序：防水砂浆施工—基地清理—检验土质—三七灰土回填—分层铺土—碾实密实—找平验收—黄土回填—碾实密实—找平验收—散水施工。 2、井筒外露部分0～50防水砂浆 （1）井筒外露部分清理：防水砂浆施工前，先将井筒防水砂浆施工范围内井筒外露部分基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，洒水后再施工防水砂浆。 （2）防水砂浆：防水砂浆水泥采用P.O42.5R水泥、细砂、BR-3防水剂按水泥:细砂2:3，防水剂用量为水泥用量0.5％配制，防水砂浆施工厚度为50mm，按要求留施工缝，施工严格按照实验室出具的配合比进行施工。 3、模板接茬缝50～217.3m防水砂浆 对模板接缝处施工防水砂浆，模板接缝处防水砂浆施工宽度1500mm，厚度50mm，具体施工数量以现场施工为准。 4、基地清理 防水砂浆施工完成验收合格后，对井筒明槽段井筒外侧回填范围内一切杂物进行彻底清理，确保满足回填要求； 5、土质检验 回填前，回填土质必须经监理、建设方认可并有试验室出具的土质试验报告； 6、回填 回填土应在矿方指定取土区进行取土，土料运至场地后,应对土料中的土块进行破碎处理，并清除土中的碎块和杂草等杂物，保证土料质量。回填前应将基槽底清理干净。特别是槽边掉下的虚土、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 （1）3∶7灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致，灰土应适当控制含水量，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 （2）灰土摊铺：摊铺前，应设置适当数量的标志，每层摊铺厚度“三七”灰土不超过300mm，黄土不超过300mm，然后进入找平工作，遇到个别低洼处，应进行填垫。 （3）压实：回填土每层至少夯打4～6遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，然后测试密实度，如若符合要求，则可继续进行摊铺-压实工作。 7、散水：黄土回填完成后，对井筒外露部分两侧2m范围内进行清理找平洒水后，按散水宽度1.5m、外倾坡度5‰、厚度150mm施工50m长散水，使用混凝土22.5