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一、工程概况
该×××幢办公楼是×××兴建,由×××设计,由×××总承包,×××负责基础打桩。本工程基础为?300㎜混凝土预应力管桩,共508条,单桩竖向承载力设计值650KN。设计桩长暂定为18-21米。
工程地质情况见岩石工程勘察报告。
施工工期
要求×××个日历工作日(自正式试桩之日起计)
施工机械
锤:HD50柴油爆炸锤,冲击体重5.0T,带?300㎜桩帽; ?300㎜套帽一件。
打桩机:行管式慢动打桩机×1(桩机编号×××#),带30T×4电动油压千斤顶。
焊机:广东电焊机厂24KVA立式交流电焊机×2。
焊条:株州特种电焊条厂转轮牌422 ?5㎜电焊条。
桩尖:十字型焊接钢桩尖(按规范要求制作)。
锯桩器:带?300㎜、?400㎜锯桩箍锯桩机。
送桩器:3m ?400㎜送桩器×2.2m?300㎜送桩器×1
现场施工人员
机长:××× 证号:×××
机手:××× 证号:×××
记录员:××× 证号:×××
电工:××× 证号:×××
焊工:××× 证号:×××
打桩工:×××
施工准备工作
办理施工报建手续。
开工前要求甲方作好“三通一平”,施工现场要求平整压以桩架垂直,如局部现场高低太大时,应与建设单位联系解决,以利施工。另外桩的进场,运输道路应以碎石级配石铺设道路,路宽5米,要求碾平,不积水,雨天平泛泥为度。
组织有关施工人员熟悉设计图纸和地质资料,进行图纸会审,开工前要对桩工人进行安全和技术交底。
本工程的建筑红线、工程轴线应根据设计图纸的要求进行放线、定桩位,工程桩位应由有关技术人员放线,用长度为40㎝? 6㎜钢筋定出桩位中心,并会同有关单位进行全面复核,符合要求方可施工。
安排施工机械进场安装、调试。
接通生活用水、施工用电,临时照明等管线。
供运部份管桩和桩尖到施工现场。
工艺流程如下:
测量放线定桩位 桩机进场与安排
桩机就位调试
桩位正前方和正侧方架设校正用经纬仪
起吊、插桩、双向校正
打冷锤2-3击,复检桩垂直度
沉 桩
接 桩
沉 桩
桩顶标高复测
贯入度作记录
成 活
工程质量保证措施
建立在技术主管指导下的专职质安员为主的质检工作体系,充分加强对桩的外观检查、焊接检查、材料检查,施工情况检查,保证每班现场有技术人员、质检人员跟班施工,每个岗位人员必须认真执行其职责,上道工序检验合格后方可下道工序施工。
施工过程中经常检查、复核工程轴线和工程桩位,为防止桩位的偏移,沉管前施工人员重新核对,核对正确后才能施工。
对进场管桩,在卸车前要认真检查桩身外观质量,对跑浆、露筋、环裂超过允许范围的,要及时退场。管桩按规格堆放,堆垛之间要有一定间距,以防碰撞,堆放高度不宜超过两层。
桩身要设置长度标记(一般以一米为单位)显示桩的入土深度,以便核实长度,便于了解各土层的施打情况。
管桩起吊就位后,在桩架前面和侧面两维面互为90度方向设置垂球观察,管桩调整合格后,插入地面后的垂直度偏差不得超过0.5%)才能响锤施打。
管桩接驳为电焊,接桩时要保持与下段桩顺直,焊接前焊接坡口表面应清刷干净,施焊宜由两个焊工对称进行,焊缝应连续饱满,焊接层数不小于两层(每层焊缝的接头应错开),焊接完成检查合格后方可施工。
7、施打桩时,应经常检查桩头和桩帽之间的弹性垫层应不小于120-150㎜,并注意及时更换补充。
8、打桩收锤控制标准(以端承、摩擦桩为主)由有关单位在施打试桩时共同商定,我司建议如下:
当用HD50锤施打ф300㎜桩时,锤高1.5m,最后十击贯入度不大于30㎜。
9、行架走向
桩机后退法的行走路线施工,防止把完成的桩破坏。及材料进场及管桩堆放,使桩位不因车辆影响而变形。
10、桩班记录员应如实记录每根桩的施打情况,施打前要核对桩位,施打后要核对桩号,防止偏打、漏打、错打正确作好打桩记录,对怀疑的桩,要用重垂线探测、比较,发现问题及时汇报,听取处理意见。
11、所有施工必须遵照DBJ/T15-22-98《预应力混凝土管桩基础施工规范》的要求进行。
12、自觉接受监理部门和兴建单位的指导和监督。
13、遇到特殊情况应及时向有关人员反映。
七、安全生产保证措施
1、执行国家和上级机关关于安全生产的各项规定,遵守我公司安全生产各项制度,坚持安全第一和预防为主的方针。
2、必须把桩机所有机械和电器设备、钢丝绳、滑轮等检查是否完好,方可施工。
3、进入施工现场的一切施工人员必须戴好安全帽。工人上高空工作必须系安全带,扣好保险钩,并设专职人员负责监护,违反者安全员有权停止其工作。
4、各种机械和电器设备由专人专职负责开机使用,由机长或指定专人统一指挥,并有统一手势和信号。施工现场电
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