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刍议矩形顶管施工技术在地下过街通道建设的应用 赵飞 （江苏安厦工程项目管理有限公司 江苏常州 213000） 摘要：本文以地下过街通道建设项目为研究对象，基于对该建设项目基本情况的分析，重点研究了在应用矩形顶管施工技术的过程当中应当重点关注的几个方面的问题，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。 关键词：矩形顶管 施工技术 地下过街通道 项目建设 顶进 应用 分析 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 在当前技术条件支持下，借助于矩形顶管施工技术开展地下过街通道项目建设不必对施工区域内既有地下管线进行搬迁处理，整个施工区域所处地面道路的既有机构也不会发生破坏，这也就确保了地下过街通道建设过程中现有道路交通的持续且稳定运行。整个施工作业均开展与道路面以下，对周边环境及建筑装置的施工期间影响比较小。更为关键的一点在于：借助于现阶段较为先进的土压平衡顶管装置，整个施工作业过程中的噪音大幅度降低，且地下管线的变形与施工作业地面沉降问题均能够得到有效的控制。本文结合工程实例对其做详细分析。 一、地下过街通道建设工程项目基本情况分析 以笔者参建的南京洪武路过街通道为例---洪武路地下过街通道工程地处南京市中山东路洪武路交叉口位于南京最繁华的新街口商业街区，人车流量大。为缓解该路口交通压力，形成人车分流，建设地下人行过街通道。本工程由1条南北向主通道、2条东西向副通道及8个地面出口组成；2条东西向副通道及出入口采用明挖法施工。南北向主通道需下穿交通量极大的中山东路且上穿已建地铁2号线盾构隧道（上、下行线），因此不能开挖施工，经论证比选采用矩形顶管法施工建设。整个地下过街通道建设工程项目剖面结构示意图如下图所示（见图1）。顶管结构全部采用预制矩形钢筋砼管节，管节砼强度为C50，抗渗等级为S8，外形尺寸为6m×4m，管壁厚为0.5m，长度为1.5m，单节重约33.7t。本工程总计需要管节29节，包括28节标准节和1节特殊节。管节两端分别预埋钢套环和钢环，管节内还预留对称压浆孔、起吊孔及翻身孔。管节接口采用“F”型承插式，接缝防水装置采用锯齿型止水圈和双组分聚硫密封膏，充分防止管节结合部的渗漏水。 图1：地下过街通道建设工程项目剖面结构示意图 二、矩形顶管施工技术分析 下图（见图2）即为本工程中矩形顶管施工管节顶进施工平面示意图。在顶管施工过程当中，现场工作人员应当重点关注施工前期准备工作、出洞段顶进施工工作以及正常段顶进施工工作这几个方面的问题。笔者现针对以上问题做详细分析与说明。 图2：矩形顶管施工管节顶进施工平面示意图 （一）矩形顶管顶进施工前期准备工作分析：首先应当确保矩形顶管施工前期相应用水、用电及照明设备的正常使用，确保整个顶进施工全过程中的设备材料已处于充裕备齐状态，与此同时确保井上及井下工作面测量控制网性能问题；其次应当确保井下准备工作的完善性，重点关注如下几个方面的内容：①.考虑到本工程管节与洞圈位置存在10cm左右的建筑空隙，为防止顶进施工过程中出现安全隐患应当在施工前于洞圈安装帘布橡胶板密封洞圈，确保帘布橡胶板密封性能的稳定性；②.确保基座安装的稳固性，防止其在矩形顶管顶进过程中出现沉降、变形或是位移问题。基座安装过程中敷设轨道应当与矩形顶管顶进轴线始终保持相对平行状态且将导轨高程偏差参数严格控制在3mm参数范围之内；③.在矩形顶管机头的吊装下井作业过程当中本工程采取两段式的吊装作业，且借助于（7m×2.2m×0.43m）四块钢制路基箱的敷设降低吊装下井过程中吊车对地面的压强作用力。最后应当在顶管施工前期针对全体参与项目施工建设的工作人员进行技术交底，关键岗位应当进行系统且全面的岗位培训，考核上岗。 （二）矩形顶管出洞段顶进施工工作分析：本工程中划定顶管机装置出动圈至顶管机切口距工作井6m参数范围之内为出洞段。顶进施工过程当中应当重点关注如下几个方面的内容：①.封门形式：始发井围护为?850SMW工法桩，砼挡墙内预埋钢洞圈，SMW工法桩即为工作井的洞圈封门，顶管的出洞过程即为搅拌桩内拔除H型钢和顶管机头经过出洞段加固区并进入原状土体的过程。为提高进出洞加固区土体的自立能力，在洞门外分别设置2排?80@600毛竹，增加加固区土体的自立能力，保证在型钢拔除后机头未靠上加固土之前不发生向坑内的坍塌；②.H型钢起拔作业分析：H型钢拔除按由一边向另一边一次拔除的原则进行。起拔时，起重吊装人员应配合默契，保证H型钢拔出时迅速和安全；③.顶进施工作业分析：顶管机进入原状土后，为防止机头“磕头”，拉紧机头和前三节管节之间的拉杆螺丝，同时适当提高顶进速度，使正面土压力稍大于理论计算值，以减少对正面土体的扰动及出现地面沉降。 （三）矩