第三章 先进制造工艺技术 第二节 材料受迫成形工艺技术.pptVIP

注射机特点： 挤压铸造 2、清洁铸造技术 1、采用洁净能源。以铸造焦代替冶金焦，以少粉尘、少熔渣的感应电炉熔化代替冲天炉熔化，以减轻熔炼过程中对空气的污染。 2、采用无砂或少砂的特种铸造工艺，如压力铸造、金属型铸造等，改善操作者工作环境。 3、研究并推广使用清洁无毒的工艺材料。 4、采用高溃散性型砂工艺，如树脂砂、改性脂硬化水玻璃砂工艺 5、研究开发多种废弃物的再生和综合利用技术，如铸造旧砂的再生回收技术、熔炼炉渣的处理和综合利用技术。 6、研制开发铸造机器人或机械手，以代替工人在恶劣条件下工作。 3、铸造过程的计算机模拟 1.金属充型过程的数值模拟 2.凝固过程数值模拟 3.应力场数值模拟 4.微观组织模拟 二、精确高效金属塑性成形工艺 1、精密模锻工艺 2、超塑性成形 3、精密冲裁工艺 4、辊轧工艺 金属塑性成形是通过材料的塑性变形来实现制品所要求的形状、尺寸和性能的机械加工方法，包括锻造、冲压、轧制、挤压等加工工艺。 要求毛坯制造业提供的成形尺寸越来越精确，只需要很少切削加工或者不加工就能达到零件的最终形状和尺寸。 1、精密模锻工艺 精密模锻是在模锻设备上锻造出锻件形状复杂、精度高的模锻工艺。 为了减少氧化，提高精锻件质量，精锻时采用较低的加热温度，称为低温模锻。 精密模锻的锻件精度很大程度上取决于锻模的加工精度，锻模精度要求比锻件精度高1～2等