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- 2017-09-10 发布于湖北
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1. 分析已加工表面的形成过程。 2. 加工中导致表面粗糙的原因有哪些?当已加工表面粗糙度达不到 要求时,应从哪些方面着手改善? 3. 表面质量有哪些内容?提高表面质量的途径有哪些? 4. 什么叫加工硬化?它是怎样产生的?对切削过程有什么影响? 5. 切削液的主要作用是什么? 6. 修光刃和副切削刃有什么关系? 7. 粗加工时切削用量的选择原则是什么?为什么? 8粗加工时进给量的选择受哪些因素的限制? 9何谓残余应力?产生原因有哪些?如何控制? 10主偏角、副偏角的功用是什么?它们的选择原则是什么? 11刃倾角的功用及选用原则是什么? 12加工灰铸铁和普通碳素结构钢时,刀具几何参数的选择有何不 同?为什么? 13试述难切削材料切削技术的新发展。 第三章 切削基本理论的应用 第三章 切削基本理论的应用 复 习 思 考 题 金属切削原理与刀具 JINSHU QIEXIAO YUANLI YU DAOJU 王启仲 主编 第三章 切削基本理论的应用 本章应知 本章应会 1.了解切屑的流向及切屑的控制。 2.了解改善材料切削加工性能的途径。 3.对难加工材料的加工有一定的认识。 4.影响已加工表面粗糙度的因素。 5.对刀具几何参数有较具
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