特大桥墩台首件制施工工艺小结.doc

XX特大桥墩台首件制施工工艺小结 为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保墩台身工程质量符合设计要求及技术标准，项目部选定XX特大桥145#墩柱作为墩台身首件工程进行施工。 一、工程施工概况 我分部承担的XX特大桥DK8+763.99～DK12+031.13段（142#-249#墩），桥长3.27km。跨越在建京沪高速铁路、南水北调、杨柳青电厂专用线，在既有津浦线北侧与其并行。 145#墩设计为圆端型实体墩，墩身高26.5m，混凝土标号为C35，共505.2?。 二、材料及机具、人员 1、用于首件墩柱施工的材料、机具设备与将来墩柱施工使用的材料、机具相同。 2、用于墩柱施工的材料经监理中心实验室抽验，项目部实验室自检合格后方可用于施工。 墩柱施工机械设备进场计划表 机械设备 名称 规格型号 额定功率（KW） 数量 （台） 备注 或容量（m3） 或吨位（t） 汽车起重机 QY25 25T 2 铲车 ZL50 157kw 2 砼输送泵车 1 砼振捣器 15 钢筋调直机 GT4-14 1 对焊机 UNT150 150KVA 2 电焊机 BX3500 42KVA 6 钢筋切断机 GQ40A 3KW，Φ40mm 2 钢筋弯曲机 GW40A 4KW，Φ40mm 2 发电机 75GF 75KW 2 3、耗用主要材料及数量 主要材料进场计划表 序号 材料名称 进场时间 1 混凝土原材料 20前 2 钢筋 20前 3 2010年2月1日前 4、劳动力投入总数 工种 人数 备注 焊工 3 钢筋工 10 模板工 5 杂工 6 混凝土工 3 安全员 1 合计 28 三、墩柱施工工艺 1、施工工艺图 墩柱施工工艺流程见下页图： 墩柱施工工艺流程图 2、施工方案 （1）墩柱中心定位放样 桩基检测完毕之后，及时清理桩头，调直桩顶预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点，并标于桩顶面上。对桩顶混凝土进行凿毛处理，同时保护好已放样出的中心点。 （2）施工支架 为了方便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑砼工作平台，必须搭设墩柱施工工作平台。对桩位周边的地面进行清理平整，如果是土质地基还必须整平压实，直至地基承载力达到相关要求。场地平面平整完后，上铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。 支架搭设采用Φ48mm钢管扣件脚手架。考虑到桥梁大部分为高墩柱，脚手架的搭设是安全施工重点控制工序。具体搭设要求如下： a、施工场地应压实处理，经基础检验合格后，按施工组织设计的要求放线定位。 b、脚手架必须配合施工进度搭设。一次搭设高度不应超过相邻联墙件以上两步。 c、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距 及立杆的垂直度进行校正。 d、立杆、纵向和横向水平杆按照有关规定进行搭设。 e、剪刀撑、横向斜撑、联墙件等按照有关规定进行搭设。并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 f、脚手板#栏杆#档脚板的搭设应满足规范要求。 g、脚手架的拆除首先应进行拆除安全技术交底。按照规范要求进行拆除，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 h、联墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将联墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步。如高差大于两步，应增加联墙件加固。 i、各构配件严禁抛扔至地面，及时检查、整修与保养好，并按品种规格堆放好。 j、脚手支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。 (3)、桥墩钢筋 a、材料及检验 所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷弯试验，检测合格后方能允许使用。 b、钢筋的存放 钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行标识。钢筋在运输和存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高、覆盖。 c、钢筋制作及安装 现场设立钢筋加工场。采用机械成形，人工操作方法进行加工。加工焊接采用机械连接或电弧焊。墩柱纵向钢筋采用机械连接或帮条焊，机械连接的操作要遵守相关的操作规程，接头质量要符合设计和规范要求。应避免最大应力处设置接头。箍筋和加强箍筋的制作焊接按设计要求采用双面电弧焊，搭接长度不小于5d。钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段内不大于面积的50%（焊接区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm）。箍筋和纵向钢筋采用点焊。 确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范要求。每道工序完成后须多次复核及验收，做到准确无误后才能进入下道工序施工。安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。 钢筋外观表面应洁净，钢筋加工前