混凝土质量通病及防治.docVIP

混凝土通病及其防治 混凝土质量通病表现在： 1、麻面；2、露筋；3、蜂窝；4、孔洞；5、烂根、烂脖子；6、表面酥松脱落；7、缝隙、夹层、施工缝；8、缺棱掉角；9、松顶；10、表面不整；11、位移、倾斜；12、凹凸、鼓胀匀质性差；13、强度达不到要求；14、保护性能不良 （一）、麻面 1、现象 ? 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外漏现象。 2、?原因分析 ? （1）?模板表面粗糙或粘附有水泥浆、渣等杂物，模板清理不干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被 粘坏。 （2）模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水份被吸去，使混凝土失水过多而出现麻面。 （3）模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板接缝位置出现麻面。 （4）模板隔离剂涂刷不匀，局部漏刷或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板粘接，造成麻面。 （5）混凝土未振捣密实，气泡未排除，停留在模板表面形成麻点。 （6）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，产生麻面。 3、预防措施 ? （1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。 ? （3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。 （4）模板隔离剂涂刷要均匀，并防止漏刷。 （5）混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。 （6）?拆模不应过早。 4、治理方法 （1）表面尚还要抹灰的，可不作处理。 （2）表面不再作装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去掉是石子）砂浆，将麻 面抹平压光，使颜色一致，修补完后，应用棉毡进行保湿养护7天。 （二）、露筋 1、现象 钢筋混凝土结构内部的钢筋裸露在表面，没有被混凝土包裹。? 2、原因分析 （1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或位移紧贴模板面外露。 （2）结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 （3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 （5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 3、预防措施 （1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。 （2）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1／4，同时 不得大于钢筋净距的3／4。截面较小钢筋较密的部位，利用细石混凝±浇筑。 （3）混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。 （4）浇筑高度超过2m，利用串筒或溜槽下料，以防止离析。 （5）模板应充分湿润并认真用海绵、胶带堵好缝隙。 （6）混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，利用HZ6-30振动棒连行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。 （7）拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。 4、治理方法 （1）对表面露筋，剔凿松散颗粒，刷洗干净后，涂刷素水泥浆一道，用1：2或1：2.5 水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并用棉毡保湿养护7天。 （2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。 ? （三）、蜂窝 1、现象 混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低。 2、原因分析 （1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少、石子多。 （2）混凝土搅拌时间不足，没有拌均匀，和易性差，振捣不密实。 ?（3）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。 （4）混凝土没有分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或混凝土时间久发硬，振捣时间不够，或下料与振捣没有很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。 （5）模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆。 （6）结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小，混凝土被卡住，造成振捣不实。 3、预防措施 （1）认真设计并严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。 （2）混凝土应拌合均匀，坍落度应适宜。 （3）混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。 （4）浇筑应分层下料，分层捣固，防止漏振。 （5）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时，插人式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1．5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半