FMEA的失效模式.pptVIP

二、設計 FMEA 填寫說明 (11)潛在失效效應(需知己知彼) 為被客戶查覺在功能特性上失效模式的效應。也就是:失效模式 一旦發生時，對系統或設備以及操作使用的人員所造成的影 響。 一般在討論失效效應時，先檢討失效發生時對於局部所產生的 影響，然後循產品的組合架構層次，逐層分析一直到最高層級 人員、裝備所可能造成的影響。 請思考公司產品失效時對 系統有何影響 二、設計 FMEA 填寫說明 (12) 嚴重度(S) 失效模式一旦發生時，對系統或設備以及操作使用 的人員所造成的嚴重程度的評估指標。 嚴重度僅適用於結果，要減少失效的嚴重度等級數字 ，別無他法，只能透過修改設計才能達成。 二、設計 FMEA 填寫說明 (12)嚴重度(S) 影響 標準:影響的嚴重性 等級 危險發生無預警 影響操作的安全性/或不符合政府法規 10 危險發生有預警 影響操作的安全性/或不符合政府法規 9 非常高 無法操作以及短暫失去功能 8 高 可操作但減低功能層次，造成客戶不滿意 7 中等 可操作但方便舒適的功能無法執行，以客戶的經驗認為不適合 6 低 可操作但減低方便舒適的功能，以客戶的經驗認為些許不滿意 5 非常低 無法操作以及短暫失去功能 4 輕微 不符合的項目的裝配表面處理及異音，不良資訊來自一般客戶 3 非常輕微 不符合的項目的裝配表面處理及異音，不良資訊來自特定客戶 2 無 無影響 1 可由內外部顧客抱怨去評判 二、設計 FMEA 填寫說明 (13) 等級 這個欄位用來區分任何對零件、子系統或系統將要求附加於 製程管制的特性 ( 如:關鍵的、主要的、重要的 ) 。 任何項目被認為是要求的特殊製程管制，將被以適當的特徵 或符號列入設計 FMEA 的等欄位內，並將於建議行動欄位被 提出。 每一個於設計 FMEA 列出的項目，將在製程 FMEA的特殊 製程管制中被列出。 (Special character class) 二、設計 FMEA 填寫說明 (14) 潛在失效起因/機理 : 這個欄位是指一個設計薄弱部份，其作用結果就是失效模式，在儘可 能的範圍內，完整且簡要的列出每個失效模式所有可以想得到的失效 起因或機理，以利針對相對應的失效起因採取改正措施。 典型的失效起因: 規定的材料不對、設計壽命估計不當、應力過大、潤滑不足、維修保 養說明不當、環境保護不足、計算錯誤、假設錯誤等 典型的失效機理 : 降伏、疲勞、材料不穩定性、蠕變、磨損、腐蝕等 好像不太容易 二、設計 FMEA 填寫說明 (15)發生率(O) 參考下列各要素，決定發生率等級值（1～10）： 1.相似零件或子系統的過去服務歷史資料和相關經驗 ? 2.零件、上一階零件或分系統是否滯銷? 3.上一階零件或分系統改變程度的大小? 4.零件與上一階零件，基本上是否有差異? 5.零件是否為全新的產品? 6.零件使用條件是否改變? 7.作業環境是否改變? 8.是否運用工程分析去預估，應用此零件之發生率 ? 三、設計 FMEA 填寫說明 (15)發生率(O) : 可由試驗/檢驗及客戶抱怨資料分析 失效可能性 失效可能發生比例 等級 非常高:失效無法避免 ≧1/2 10 高:重複失效 1/8 8 一般:非經常性的失效 1/20 7 低:比較少的失效 1/80 6 輕微:未必會發生的失效 1/400 5 1/2000 1/15000 1/150000 1/1500000 4 3 2 1 二、設計 FMEA 填寫說明 (16) 現行設計管制 : 利用預防措施、設計驗證/確認等其它活動來確保對設計適當， 且其原因或設備均被考慮。常用的管制( 如:可靠度/原型件測試、 worst case stress analysis、robust d