形位公差的基本概念.pptVIP

第三节 形位公差的基本概念 【教学目标与要求】 知识目标 了解零件的要素、几何误差、形位公差带、理论正确尺寸和基准目标等基本概念的含义。 能力目标 掌握形位公差的基本概念，为识读和使用形位公差打好基础。 素质目标 使学生切实体会到理想与实际之间总有些距离，零件存在的误差是难免的。公差带是用于限定实际要素变动的区域，也是判断零件是否合格的标准。 教学要求 1、了解基本概念的含义。 2、熟悉形位公差带的形状、符号及构成要素。 【教学重点、难点分析】 【教学重点】 公差带的形状、符号及构成要素。 【难点分析】 公差带的形状、符号及构成要素。 复习旧课 讲评作业完成情况及存在共同问题。 提问： 1、6种类型的被测要素的标注方法。 2、三种基准要素的标注方法。 3、两种形位公差数值的标注方法。 导入新课 为了能够准确地读懂和使用形位公差，还应掌握形位公差规定的基本概念。今天我们继续学习这部分内容。 讲授新课 一、零件的要素及分类 二、零件几何误差的概念 三、形位公差带 四、理论正确尺寸 五、基准目标 零件的要素及分类 构成零件的点、线、面是零件的要素。 （1）理想要素（拟合要素）： 图样中各几何要素。它们都是点、线、面，且没有任何误差。 （2）实际要素（提取要素）：实际存在的要素。 零件的要素及分类 （3）被测要素：图样上给出形位公差的要素。 图中外圆和右端面均是被测要素。 （4） 基准要素：用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素称为基准要素。 图中的轴线是内圆的基准，左端面是右端面的基准。 （5） 单一要素：仅对要素本身给出了形状公差的要素，称为单一要素。 图中的?100f6圆柱表面。 （6） 关联要素：对其他要素具有功能关系的要素称为关联要素 。 图中的右端面的平行度公差。 零件几何误差的概念 一般分为尺寸公差、形状公差、位置公差和表面轮廓的误差等四个方面。 实际直线或平面与理想直线或平面总存在一定的误差，两条直线或平面之间的距离为误差的变动量。 变动量越大，误差就越大，精度越差；反之误差就越小，精度越高。 形位公差带 用来限制实际要素的变动区域，即变动量大小。 合格产品零件的形位公差都必须控制在变动量的区域。 形位公差带由大小、方向、形状和位置四个要素构成，它有九种形式。 它们都是用线和面来表示的。 形位公差带 （1）公差带的形状。如右图所示 （2）公差带的大小。如右图所示。用公差值t的大小来表示两条直线、两曲线、两同心圆、两同心圆柱、两平行平面或两等距曲面的宽度或直径。 （3）公差带的方向。 形状与位置公差带的测量均与公差带的延伸方向垂直。前者由最小条件决定的，保证公差带h为最小值。后者与基准保持图样上给定的几何关系。 形位公差带 （4）公差带的位置。 浮动位置公差带 固定位置公差带 理论正确尺寸 理论正确尺寸是指对于要素的位置度、轮廓度或倾斜度，其尺寸由不带公差的理论正确位置、轮廓或角度确定，这种尺寸称为“理论正确尺寸”。 图中25和60°。 基准目标 基准要素是指点、线或某局部表面时，常在基准要素处用“×”加以表示。 基准目标代号常用箭头指向和圆圈来表示。 小结 1、零件要素及分类。 2、几何误差概念。 3、形位公差带概念及形式。 4、基准目标概念及表达形式。 作业布置 3-5，6，7，8，9，10 第三章 形状和位置公差 主要内容： HEP 第三章 形状和位置公差 主要内容： HEP 极限配合与技术测量第二版高等教育出版社沈学勤主编 第三章 形状和位置公差 主要内容： HEP 第三章 形状和位置公差 主要内容： HEP