5章固体废物的资源化与综合利用第5节废旧物资的资源化.pptVIP

第五节 废旧物资的资源化 重点掌握废金属、废纸、废塑料、废橡胶的资源化利用方式。 了解废电池、废电器的资源化利用。 一、废金属的资源化 （一）废钢铁的回收 1.回收流程 废钢铁属于黑色金属，用磁选法分离回收。 锤式破碎机破碎→分离溜槽→重的部分磁选→压块→金属。 2.金属分离综合流程 （二）废有色金属的回收 1.铝的回收 （1）热振动分选 破碎，去涂层→热振动（620℃） →筛分→不同铝 （2）铝的涡流分选 将物体放在变化磁场中，则导体中产生感应电流。此感应电流所产生的磁场与外部磁场相互作用，又会在物体中产生电涡流，且使物体沿前进方向弹射出去。其弹射的程度随物质的电导率变化，使不同电导率的金属得以分离。 （3）回转熔化炉提铝 利用金属的熔点不同分离、分选金属，锌等低熔点金属呈金属溶液方式靠近窑罐处流出并回收，而铁等高熔点金属则从端部排出。 2.铜的回收 （1）废电料中铜的回收 化学处理或破坏绝缘体 机械分离法回收铜与绝缘体 低温处理回收铜与绝缘体 （2）混杂废物中铜的回收 3.钛的回收 二、废纸的资源化 （一）废纸再生工序与设备 1.制浆或解离（纤维分离） 加化学药剂（强碱或表面活性物），并搅拌，使纸片很快破碎成纸浆。 设备：水力碎浆机和蒸馏锅 2.筛选 除去大于纤维的杂质，使合格料浆中尽量减少干扰物质的含量，是二次纤维生产过程中的关键步骤。 压力筛：由一圆筒形筛鼓和转子组成。 粗选常采用圆孔形筛选设备，孔径1.2~1.6mm，主要筛出扁平状和叶片状颗粒，如塑料。 精选主要采用条缝形筛选设备，宽度0.1~0.25mm，主要筛出三维立体小颗粒。 可合理组合。 3.除渣 去除热熔性杂质、蜡、黏状物、泡沫聚苯乙烯和其他轻杂质。 4.洗涤和浓缩 洗涤是为了去除灰分、细小纤维以及小的油墨颗粒。通常采用逆流洗涤。 5.分散与搓揉 在废纸处理过程中用机械方法使油墨和废纸分离后将油墨和其他杂质进一步碎解成肉眼看不见的大小范围，并使其均匀分布于废纸浆中，改善纸成品外观。 分散系统有冷分散系统和热分散系统两种。 搓揉机有单轴和双轴两种，主要靠高浓度（30~40% ）纤维间产生的高摩擦力和因摩擦而产生的温度（44~47℃）使油墨和污染物从纤维上脱落，从而减少油墨的残留和提高纸浆的白度。 6.脱墨 （1）机械法或洗涤法: 通过机械作用将油墨颗粒分散为力度小于15μm的微粒，然后通过二段或三段洗涤洗去油墨颗粒。 （2）化学法或浮选脱墨法：通过机械碎浆后，加入脱墨剂，使油墨凝聚成大于15μm的颗粒，然后通过浮选，使油墨颗粒从废纸浆中分离出来。 脱墨剂：碱性溶液、洗涤剂、分散剂。 7. 漂白 （1）氧化漂白：主要是氧化降解并脱除浆料中的残留木质素而提高白度，还具有一定的脱色功能。主要试剂是次氯酸盐、二氧化氯、过氧化氢、臭氧等。 （2）还原漂白：主要用于脱色，即通过减少纤维本身的发色基团而提高白度，还能有效的脱去颜料的颜色。主要试剂有连二亚硫酸钠、二氧化硫脲（FAS）、亚硫酸钠等。 （二）废纸脱墨工艺 优点：节能、节省新鲜木材、成本低、排污负荷轻。 1.短程废纸脱墨工艺 2.溶剂脱墨工艺（处理涂蜡废纸） 3.热熔物处理流程 4.废纸浮选脱墨工艺 包括高浓碎浆、预净化筛选、浮选脱墨、净化浓缩以及废水处理等过程。 （三）废纸处理新技术 1.供料技术向自动化发展 2.碎浆技术向高浓连续化发展 碎浆是为了使废纸中杂质（油墨、塑料等）尽可能不被破碎的情况下废纸分散为纸浆，以使大颗粒杂质在碎浆系统得到初步分离除去。 3.粗选技术可由高浓连续碎浆系统组合完成 4.浮选设备向多级整体型浮选装置发展 5.脱墨将推广酶处理技术 6.脱墨污泥向彻底利用发展 三、废塑料的资源化 （一）废塑料的种类与来源 1.塑料的种类 （1）按塑料受热所呈现的基本行为分为 热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化。如PE、PP、PS、PVC、PET等，是回收的重点。 热固性塑料：受热后能成为不熔性物质，受热时发生化学变化使线性分子结构的树脂转变为三维网状结构的高分子化合物，再次受热时就不再具有可塑性，不能通过热塑而再生利用。如酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂等。 （2）按塑料的物理-力学性能和使用特性分为 通用塑料：产量大、价格低、性能一般。主要有PE、PP、PS、PVC、PF和氨基树脂等。 工程塑料：可以作为结构材料，能在较广的温度范围内承受机械应力和较为苛刻的物理化学环境中使用的材料，如PA、POM、PC、PSF等 功能塑料：人们用于特殊环境的具有特种功能的塑料。如医用塑料、光敏塑料。 2.主要来源 （1）农业领域的废旧塑料制品 聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂。农用膜占塑料制品的15% 。 （2）商业部门的废弃塑料制品 （3）家庭日用中的废旧塑料 （二）废塑料的分选 清除废