第七章典型单元操作控制案例.docVIP

兰州石化职业技术学院课时计划 NO26 授课日期 授课班级 课 题 泵及压缩机的控制方案 教学目的 1．了解离心泵控制方案。 3．了解往复泵控制方案。 3．了解压缩机防喘振控制。 重点与难点 典型生产过程工艺流程及控制方案 教学辅助 手 段 多媒体 下厂或实训基地参观 复习提问 授课内容提纲 一、 离心泵的控制 二、 往复泵的控制 三、 离心式压缩机的防喘振控制 课外作业 1．离心泵的控制方案有几种？各有什么特点？控制阀能否安装在入口管线？为什么？ 2．往复泵出口流量控制方案中，控制阀能否安装在出口管线？为什么？ 3．简述离心式压缩机固定极限防喘振方案？ 教学心得 第七章　典型单元操作案例 本章以流体输送设备、传热设备、精馏塔及化学反应器四种单元操作中的若干代表性装置为例,介绍和分析若干常用的控制方案。 第一节　流体输送设备的控制 流体输送设备自动控制的主要目的：一是为保证工艺流程所要求的流量和压力，二是为确保机泵本身的安全运转。 一、离心泵的控制 1．工作特性 1)机械特性　对于一个离心泵，其压头H和流量Q及转速n之间的关系，称为泵的机械恃性，以经验公式表示则为： H=K1n 2-K2Q2 （7—1） 式中，K1 、 k2 ——比例系数。 2)管路特性　泵的出口压力必须与以下各项压头及阻力相平衡：①管路两端静压差相应的压头hp。②将液体提升一定高度所需的压头h1，即升扬高度。③管路摩擦损耗压头hf。它与流量平方值近乎成比例。④控制阀两端压头hv 。在阀门的开度一定下, 也与流量的平方值成正比，同时还取决于阀门的开启度。 管路特性如图7—1所示。其中 hp+h1+hf+hv (7—2) 改变泵的流量，可通过改变泵的转速或改变管路阻力。 图7—1　管路特性 2．离心泵的控制方案 1) 改变转速的控制方案　 2)改变管路特性的控制方案　 3) 改变旁路流量的控制方案　 二、往复泵的控制 往复泵提供的理论流量可按下式计算： Q =60n FS （m 3/h ） 1．离心式压缩机特性曲线与喘振 离心式压缩机的特性曲线是指压缩机的出口压力与入口压力之比（或称压缩比）与进口体积流量之间的关系曲线，即P2/P1~Q的关系。其中压缩比是指绝对压力之比。特性曲线如图7—8所示。图中虚线的左侧是不稳定区，称为喘振（或飞动）区，在虚线的右侧则为正常运行区。 图7—8　离心式压缩机特性曲线 喘振是怎样产生的？ 图7-9是一条在某一固定转速n下的特性曲线。当压缩机正常运行工作点A，由于某种原因压缩机减低负荷时，即QBQA，于是压缩机的工作点将由A至B，如果负荷继续降低，则压缩比将下降，出口压力应减小，可是与压缩机相连接的管路中气体并不同时下降，其压力在这一瞬间不变，这时管网中的压力反而大于压缩机出口处压力，气体就会从管网中倒流向压缩机，一直到管网中压力下降到低于压缩机出口压力为止，工作点由B下降到C。由于压缩机在继续运转，此时压缩机又开始向管网中送气，流量增加，工作点由c变到D，D点对应流量QD大于QA,超过要求负荷量，系统压力被逼高，如压缩机工作点不能在A点稳定下来，就会不断地重复上述循环，使工作点由A → B → C → D → A 反复迅速地突变，好象工作点在飞动，故对这种现象称作压缩机的飞动。习惯上又称它为喘振。 图7—9　离心式压缩机固定转速下的特性 2．防喘振控制方案 1)固定极限流量控制方案　在压缩机及管网一定的条件下，设法使压缩机运行永远高于某一固定流量，使压缩机避免进入喘振区运行。这种防止产生喘振的控制方法，称为固定极限流量防喘振控制。 2)可变极限流量控制方案 由于不同的转速下，压缩机的喘振极限流量是不同的，所以若按喘振极限曲线来控制压缩机，就可以使压缩机在任何转速条件下都不会发生喘振,而且节约了能量。 兰州石化职业技术学院课时计划 NO27 授课日期 授课班级 课 题 概述,换热器的控制 教学目的 一、 了解换热器的控制 二、 了解蒸汽加热器的控制 三、 了解低温冷却器的控制 四、 了解加热炉的控制 重点与难点 换热设备控制方案 教学辅助 手 段 多媒体 下厂或实训基地参观 复习提问 授课内容提纲 一、 换热器的控制 二、 蒸汽加热器的控制 三、 低温冷却器