计算机集成制造系统设计的应用标准----英文资料及中文翻译.docVIP

计算机集成制造系统设计的应用标准 Nourredine Boubekri, Mehmet Dedeoglu and Hesham Eldeeb 使用设备不需高水平的通讯标准来实现集成制造单元是可行的。 导言 制造系统 制造行业的发展自从已经经历了很多年，以水压的或水蒸气能量的机器取代了人工操作。这种发展导致了工厂的专业化，通过特殊机器大批量的生产商品，这种制造系统的类型被称为批量生产。不是所有的产品都需要高质量，有些是采用批量生产的方法。制造设备使用这种类型的生产系统能够生产各种类型质量相当高的产品。因为各种类型生产是在相同的机器上加工，所以大批量生产的机器比小批量生产的机器所需执行的任务多。 当产品精度非常小时，机器是一般类型的，如Canada and Sullivan[1]描述的，这种生产系统被称为加工商店。 在当今的制造组织中计算机起着重要的作用，意识到能够使用计算机集成生产周期的所有功能得到很大的好处，计算机集成制造（CIM）作为新技术被介绍。结果，在制造中使用计算机新的数据交换和通讯标准 ，已经发展了新的设计标准和制造过程自动化。 然而，这些标准总是不能被所有的制造组织容易的采用。今天很多小型和中型公司拥有大量与新标准不匹配的机器和设备。公司采用CIM系统犹豫不决原因之一是大量的投资设备需要替换或翻新。公司不采用CIM系统的原因包括： 1.大量的内在技术。很多公司感觉他们缺乏必要的技术，因为CIM系统需要前沿的教育和丰富的经验。 2.实现计算机系统化的困难。这种任务相当困难，特别是当其它组织的大量的接口被需要。 3.有限的和多样的协同。这种技术更困难的是采用一种技术或系统在早期阶段效率的不确定性，后期阶段公司的选择。 4.不同的支持结构。这种技术需要一种支持方针的结构，系统和程序与当前的有很大不同。 缺乏特殊设置满足CIM系统需要的标准。尽管许多值得推荐的标准已经取得研究，不止一种的标准出现，导致潜在的用户感到迷惑。 车间内使用不需要高水平通讯标准的设备的集成制造系统的设计和执行是可行的研究将得到论证。文章的第一部分是回顾现存的计算机集成制造组成部分技术著作。第二部分是实例研究的描述。 著作回顾 如下的计算机集成制造系统组成部分的回顾是为了在这种领域的发展起到作用： 1.计算机在制造环境中使用提出的数据通信和网络的标准； 2.为机器人，CNC和CAD系统提供标准； 3.为设计CIM系统结构提供标准； 4.完成当前CIM系统的陈述 为数据通讯和网络结构的标准 由于在计算机网络中缺少标准，每一个制造者已经发展了自己优先得网络结构和协议。例如，IBM发展的SNA，DEC使用DEC网络，Burroughs使用BNA, Hewlett-Packard发展了先进网络，Allen-Bradley使用数据高速路，如Jones[2]所说的Gould有Monday。因为这种原因，国内的和国外的组织、使用者、制造者、卖主和其它有兴趣的的团体已经尽力完成通信标准和协议。这些组织包括国际标准组织（ISO），国际电报电话咨询委员会(CCITT),欧洲计算机制造协会（ECMA）,电工电子工程协会（IEEE），电子工业协会（EIA），制造自动化协议／技术办公协议（MAP／TOP））Rodd and Deravi[3], Jones[2], Kochan[4],and Stark[5].所描述的，包括7层如下： 1.物理。设备之间物理接口的定义和规则是通过两者之间的字节。它的规范覆盖机械、电子、功能和物理联结的程序特征。 2.数据连接。本层的主要目的是测试原始数据传输和消除错误，保证物理层的可靠性。 3.网络。本层接受主机资源的信息，区分是否需要，确保即使资源和目标无直接连接的情况下，也能放在目标位置。 4.传输。为终端系统或工作站的数据交换提供可靠的机械，无论网络中何种系统都允许通讯。 5.通信。本层的目的是创造提供和控制运行在不同工作站两使用者的对话。 6.表达。提供应用程序和终端控制程序数据传送和翻译，能够显示在屏幕上。 7. 应用。参考样式的最高层直接与应用程序相连接像用户程序，数据传输和电子邮件，文件在与网络相连的工作站上运行。 最近几年，ISO提供的功能是为许多标准的发展作引导。当前其它标准组织致力为网络和数据传输发展标准，如CCITT, ECMA, IEEE, EIA and NBS .他们的标准和协议与ISO相符，尽管网络和数据通信是相同的，但大多数的工作仍很慢。例如，IEEE是局域网（LAN）的标准， IEEE802标准尽可能的与ISO匹配，在八十年代早期802标准已经建立。 IEEE802LAN标准 如Jones描述的，IEEE下的九个组织发展的802标准。尽管IEEE发展了很多相符的标准，但仍然有许多非标准产品，或者超过现在的技