国电黄金埠电厂工程2×600MW机组新建工程C60高强混凝土施工方案.docVIP

1 目的 确保国电黄金埠电厂工程2×600MW机组新建工程3.1 国电黄金埠发电厂2×600MW新建工程3.2 《建筑施工手册》（第四版）； 3.3 《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇； 3.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002； 3.5 国电黄金埠发电厂2×600MW机组新建工程基础施工图纸； 3.6 火电施工质量检验及评定标准。 4 工程概况 本工程主厂房砼设计强度等级为C60的柱有：Z-C2、Z-B2、Z-C3、Z-C6共26根柱（#1机14根，#2机12根），从基础面至13.66m标高C60砼工程量614.63m3。 5 原材料选择 5.1水泥：选用万年青普通硅酸盐水泥，水泥标号为P.O 52.5R级，其活性不宜低于57Mpa。 5.2砂：宜用中砂，其细度模数宜大于2.6，含泥量（占水泥重量的百分率）不应大于2%，泥块含量不应大于1%。 5.3 粗骨料：粗骨料最大粒径不应大于31.5mm，针、片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度实验，其结果不应小于要求配制的混凝土抗压强度标准值fcu，k的1.5倍。 5.4 水：用洁净的自来水。 5.5 外加剂：选用LCX-9聚羚酸盐高性能减水剂，掺量为1.2%。 5.6 掺合料：采用粉煤灰，掺量为8%。 5.7 高强混凝土配合比计算（附检测报告） 6 样板柱浇筑及热工计算 6.1 针对高强混凝土水泥用量大， 水泥水化热量大，水化热升温较高的特点，除采取尽量压缩水泥用量（用粉煤灰掺合料取代部分水泥）、降低原材料温度外，我单位在6月20日上午还特浇筑了长2m、宽1m、厚1m的C60样板柱，对其进行测温和温度应力分析，实测三天 各时段温度值如下表： 日期 部位 早上（℃） 中午（℃） 下午（℃） 6月21日 表面 60.7 68.3 65.8 中心 74.3 76 73.4 6月22日 表面 63.1 60.3 55.4 中心 68.2 65.7 62.5 6月23日 表面 50.2 46.8 36.5 中心 57.3 51.3 43.8 6.2 C60样板柱理论温升值计算如下： 6.2.1最大绝热温升 已知：框架柱的混凝土标号为C60， 水泥用量：mc =502kg/m3 ， 粉煤灰用量：F=43kg/m3， 取混凝土浇筑时温度T0=28℃ Tmax=mc×Q/[c×ρ(1-e-mt)] =502×526/[0.97×2400×(1-e-0.34×21) ]=113.5℃ 式中: Tmax—混凝土最大绝热升温（℃）； mc—混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3） c—混凝土比热，取0.97[kJ/(㎏.k)]; ρ—混凝土密度、取2400（kg/m3）） 3 6 9 12 15 18 21 ξ 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01 Ｔ1（ｔ） 68.9 60.9 47.3 38.2 33.7 31.4 29.1 6.2.3 保湿材料厚度δ(m) δ=0.5h·λｘ(Ｔ2-Ｔｑ)Ｋｂ/λ(Ｔmax-Ｔ2) =0.5*1*0.03*（46-28）*1.5/2.33*（68.9-46） =0.00759 m 式中 ： λｘ—所选保湿材料导热系数[Ｗ/(m·k)]，保温棉取0.03； Ｔ2—混凝土表面温度（℃）； Ｔｑ—施工大气平均温度（℃）； λ—混凝土导热系数，取2.33Ｗ/(m·k)； Ｔmax—计算得混凝土最高温度（℃）； 计算时可取 Ｔ2-Ｔｑ=15～20℃ Ｔmax-Ｔ2=20～25℃ Ｋｂ—传热系数修正值，取1.5。 选择在混凝土表面覆盖2层保温棉，再在上盖1层塑料薄膜的保温方法。 6.2.4 混凝土表面模板及保温层等的传热系数β[Ｗ/(m2·k )] β=1/[Σδi/λi+1/βq] =1/[0.00759/0.03+1/23] =3.373 Ｗ/(m2·k ) 式中 ： δi—各保温材料厚度(m)； λi—各保温材料导热系数[Ｗ/(m·k)]； βq—空气层的传热系数，取23[Ｗ/(m2·k)]； 6.2.5 混凝土虚厚度h′(m) h′=k·λ/β=2/3*2.23/3.373=0.44 m 式中 ： k—折减系数，取2/3； λ—混凝土导热系数，取2.33[Ｗ/(m·k)]； 6.2.6 混凝土计算厚度H（m） H=h+2h′=1+2*0.44=1