汽车门铰链座冲压工艺与级进模设计.docVIP

毕业设计说明书（论文）中文摘要 汽车门铰链座冲压工艺与级进模设计 首先，通过对汽车门铰链座的产品结构特点和生产批量要求的了解，分析出该产品冲压成形的工艺性，找出该产品成形的难点，综合判断决定采用级进模冲压的工艺设计。其次，详细地阐述该产品排样设计，该产品的工序排样包括冲孔、切外形、弯曲、落料共12个工位。然后，计算该产品的冲压工艺力，包括冲裁力、弯曲力、卸料力、推件力等。进而对整个模具进行整体设计，然后详细设计模具主要零部件的结构、尺寸、技术要求、公差配合及选用标准。最后选择和校核设备的参数，并总结本次设计的特色和创新。 关键词：冲压；级进模；排样；弯曲 毕业设计说明书（论文）外文摘要 Title Stamping Process and Design of Progressive Die for Auto Door Hinge Seat Abstract： First of all, through the batch request to the product structure and production of car door hinge seat of the understanding, analyzing of the stamping process of the product, finding out the difficulties in the product forming, I decide to use progressive die stamping process design with the comprehensive judgment. Secondly, the product layout design is elaborated detailedly, the product layout process include 12 station ,punching, cutting, bending, blanking shape of a total . Then, the calculation of stamping process capacity of the product is carried out, including blanking force, bending force, stripping force, push force etc. Then it points out the overall design of the main part of the mold, technical structure, size, detailed design requirements of die, tolerance and selection standards. Parameters in the selection and checking device, and summarizes the design characteristics and innovation at last. Keywords: Stamping; Progressive die; Layout design; Bending 目 录 前 言 1 第一章 绪论 2 1.1 冲压模具的现状与发展趋势 2 1.2 本课题研究的内容与意义 3 第二章 工艺设计 4 2.1 零件介绍 4 2.2 零件工艺性分析 4 2.3 工艺方案的确定 5 第三章 排样设计 6 3.1 毛坯排样设计 6 3.2 冲切刃口外形设计 9 3.3 工序排样 9 第四章 冲压工艺力的计算 11 4.1 冲裁力的计算 11 4.2 弯曲力的计算 12 4.3 卸料、推件力的计算 12 第五章 模具总体概要设计 14 5.1 模具概要设计 14 5.2 模具零件结构形式确定 14 5.2.1 定位机构 15 5.2.2 卸料机构 16 5.2.3 导向机构 16 第六章 模具详细设计 17 6.1 工作零件 17 6.1.1 冲裁凸、凹模 17 6.1.2 弯曲凸、凹模 28 6.2 定位零件 29 6.2.1 导料零件 29 6.2.2 挡料零件 29 6.3 出件零件 30 6.3.1 卸料零件 30 6.3.2 顶件零件 30 6.4 导向零件 31 6.5 其他零件 31 第七章 设备选择 33 7.1 设备的初选 33 7.2 设备的校核 34 第八章 结论 35 8.1 本论文的成果 35 8.2 本课题的特色与创新 35 参考文献 37 致谢 38 前 言 现今，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因