美的钣金喷涂件检验作业指导书--内部资料.docVIP

物料类别：钣金类 物料名称：钣金喷涂件检验作业指导书 文件号：QMN-JH55.005-2009 类 别 检验项目 技术特性要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷）程度描述 不合格 （缺陷）编码 抽样判定 标志铬牌 ★铬牌标志 每批喷涂件应有合格证，每转移批上要求标志清楚，标志主要内容为：产品型号；名称、数量；对特殊要求进行补充检验的结论；质量检验合格印记。 目测 / C 标志欠缺或内容与图纸不符 C101 QMN-J11.001-2007(Ⅰ) 标志内容模糊无法辨认 C102 包装质量 ★包装质量 喷涂件需用专用器具装运，专用器具须结实牢靠。喷涂件的装箱摆放须合理，且需加隔离保护层，堆放高度要适合，以避免运输过程中碰伤、压坏、变形。 目测 / C 包装不符合 C201 外观质量 ★涂层颜色 外观面与标准样板色差值（△E相对色差）不大于0.8，相邻部件色差值（△E）不大于0.8，同一外观部件的各部位色差值（△E）不大于0.5 非外观面与标准样板色差值（△E）不大于1.8; 柜机室内机蒸发器右侧挡板类喷涂件涂膜颜色不做色差要求。 柜机室内机左右侧板(白色)与相邻塑料件(白色)色差值（△E）不大于6.0。 测量 色差仪 C 颜色不符合要求 C301 ★涂层表面质量 1.粉末静电喷涂件：在正常光线下样品表面应光滑平整无明显条纹，不得有粉化、露底、堆积（流挂）、龟裂、污迹、碰伤等现象。 2.电泳件：外表面应光滑发亮，不得有气泡、夹杂物、针孔、污迹、砂眼、碰伤、毛刺等现象。 3.具体要求见附表1. 目测 / C 外表面质量不符合 C302 ★海绵件粘贴 冲压件上粘贴的海绵件、绒布等，应粘贴牢固平整，不得有变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象。 目测、手扳 / C 粘贴件粘贴质量不符合 C303 ★焊点质量 1、焊点的大小及排列应符合图纸要求。2、焊点应平整圆整，无焊穿、松焊、虚焊及周边严重飞溅现象。3、非喷涂钣金件焊点应涂银油，无明显生锈现象；喷涂件用钣金毛胚半成品焊点不涂银油。 目测、测量、手扳 卡尺 B 焊穿，松焊，脱焊，在外观装配可见部位焊点周边严重飞溅 B304 结构尺寸 ★结构尺寸 结构尺寸符合图纸或封样件或相应的技术标准要求 测量 游标卡尺、千分尺、卷尺 B 结构尺寸不符合 B401 ★海绵件尺寸 冲压件上粘贴的海绵件、绒布等，应粘贴牢固平整，不得有变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象。 目测、手扳 / C 粘贴件粘贴质量不符合 C403 类 别 检验项目 技术特性要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷）程度描述 不合格 （缺陷）编码 抽样判定 性能要求 ★涂层基体材料 1. 表面涂装的全部户外用钣金类零件及部分户内用钣金类零件，基材要求使用非钝化热镀锌板，其它方面符合QMN-J55.001-2008《金属冷冲压件技术条件》中有关技术要求。热镀锌板要求符合QMN-J56.016-2008《连续热镀锌钢板及钢带》 2. 柜机室内机左右侧板，基材要求使用冷轧板喷涂（可以使用非钝化热镀锌板和电镀锌板），其它方面符合QMN-J55.001-2008《金属冷冲压件技术条件》中有关技术要求。冷轧板性能要求符合QMN-J56.015-2008《冷连轧薄钢板及钢带》，热镀锌板要求符合QMN-J56.016-2008《连续热镀锌钢板及钢带》，电镀锌板要求符合QMN-J56.014-2008《连续电镀锌钢板及钢带》。 镀锌板：先将喷涂件部分涂层破坏掉，然后将10%盐酸溶液（含0.3％SbCl3）分别滴加于涂层破坏露出基材的部位以及进行比对的热镀锌板材料表面。如果立即有大量气泡冒出，且冒气泡的时间与热镀锌板基本相等，则为热镀锌板；否则不是热镀锌板。 冷轧板：用10%盐酸溶液（含0.3％SbCl3）滴在除去涂层的试样表面，无冒泡则为冷轧板。 试剂、烧杯、滴管 B 涂层基底材料不符合 B501 （2；0，1） ★涂层厚度 a)外观件外表面、底盘、及特殊要求部件涂层厚度要求50μm~250μm(含返工件）；阴极电泳涂装的涂层厚度要求15μm~40μm(含返工件）。 b)阀安装板内侧和左支撑角内侧、使用冷轧板室内机左右侧板内侧涂层厚度要求不小于40μm，使用非钝化热镀锌板或电镀锌板内侧涂层厚度要求不小于10μm。 c)外观件内表面四周距产品边缘10mm以内不允许发青。 d)其他部件内表面涂层允许发青，涂膜厚度不小于20μm（包括镀锌层和磷化膜）。 e)大型商用空调10HP（含10HP）以上室外机部件内表面涂层厚度要求不小于40μm（包括镀锌层和磷化膜）。 附表2 测厚仪 B 厚度不符合 B5