送检气瓶查收初验登记规定作业指导书内容.docVIP

送检气瓶查收初验登记规定 目的 气瓶定期技术检验，首先要对送检气瓶进行查收登记，尤其要对气瓶类别，厂名，原始数据和验收标志进行识别核对。 适用范围 本规定适用于本公司盛装氧、氮、氩永久气体，二氧化碳高压液化气体。工作压力为15mpa。容积为32----45L中容积。可重复充气使用的钢质无缝气瓶。 职责 3.1站负责人对送检气瓶的查收初检登记工作承担领导与管理责任。 3.2站技术负责人对送检气瓶的查收初检登记工作承担专业技术指导把关责任。 3.3瓶检员对送检气瓶的查收初检登记工作全过程作业程序负责。 4、内容 4.1逐只检查登记气瓶制造和检验标志。内容包括国别、制造厂名称、名称代号、出厂编号。出厂年月。工作压力、水压试验压力、实际容积、实际质量、上次检验日期。 4.2未经国务院特种设备安全监管部门许可的厂商制造的气瓶，登记后不予检验按报废处理。 4.3制造标志不符合GB5099或《气瓶安全监察规程》规定的气瓶登记后直接按报废处理。 4.4制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶登记后直接按报废处理。 4.5对使用年限超过30年的气瓶按报废处理登记后不予检验。 4.6对原改装降压使用的气瓶，因已不符合2000《瓶规》相关条文规定则经登记后直接作报废处理。 4.7国务院特种设备安全监管部门文件规定不准再用的任何气瓶一律按报废处理登记后可不予检验。 4.8对不按充装介质钢印标志而擅自改变气瓶颜色改充其它介质气体的气瓶经登记后进行纠正处理。 4.9对于瓶内介质不明，瓶阀无法开启的气瓶，应于待检验瓶分别存放，以待另行妥善处理。 4.10对送检气瓶的来源，种类及送检原因作全面综合登记并作相应标示。 4.11查收登记原始记录应确保字迹清楚并妥为存档备查。 各类气瓶剩余气体处理规定 目的 对各类已查收登记的待检气瓶及瓶阀、待修气瓶，严禁带压进入下一步作业程序，也严禁带压拆卸瓶阀进行维修。 适用范围 2..1适用于各类已查收初检登记的气瓶。 2.2适用于瓶阀无法开启而无法识别瓶内介质的气瓶。 2.3适用于瓶阀及附件损坏需进行维修的气瓶。 3、职责 3.1站负责人对各类气瓶剩余气体处理工作承担领导与管理责任。 3.2站技术负责人对本项工作承担技术指导责任。 3.3瓶检员对各类气瓶剩余气体处理工作的实际作业负责。 4、内容 4.1在确认瓶内盛装介质为氧、氮、氩、二氧化碳气体时，可采用放空的方法即开启瓶阀将瓶内剩余气体直接排放到大气中。 4.2排放余气时瓶阀不应开启过大，防止气瓶被急速喷出的气流反作用力推倒而发生意外事故。 4.3余气排放时应将瓶阀出气口朝向空旷无人之处进行排放严禁瓶阀出气口朝向任何人员排放，防止发生瓶内残渣随气流喷出伤人事故。 4.4排放任何余气时均应保持作业场所通风良好，严禁在通风不畅场所内排放任何剩余气体，防止人员大量吸入而发生窒息中毒事故。 4.5CO2满瓶或多只CO2有余气液瓶子不准在有人员作业场所随意大量排放，防止人员被CO2低温汽液冻伤或窒息中毒。 4.6对于瓶阀无法打开的气瓶，则应根据其瓶阀的不同结构及损坏程度采用安全有效方法开启瓶阀，并在确认瓶内盛装介质后采用相适应方法将气体排出。 4.7对于瓶内介质无法确认的气瓶则应对该瓶内介质进行取样分析。待确认后再采用与瓶内介质相适应的方法将气体排出。 4.8在对氧瓶排放剩余氧气前，应事先仔细检查瓶阀出气口是否沾有油脂，同时查看排气附近是否有油污，如发现有油脂油污存在，则应经清洗脱脂去油后再进行排放。以免因剧烈氧化反应而发生事故。 4.9在排放剩余氧气时，排放区域严禁有烟火存在，以免高纯氧气急剧助燃而发生火灾 钢瓶外表面除锈机安全操作规定 本设备结构精巧、性能可靠、操作简便安全。专用于各类气体钢瓶的外表面除锈。 各部结构与基本工作原理 1.1上瓶架装置 它是由一对可转变的垂直交叉的杠杆组成，手工操作完成上瓶与卸瓶操作。 1.2 传动机构 是由电机将动力传输给两对蜗轮蜗杆传动件，一对由链条带动钢丝刷作往复直线运动，另一对由橡胶轮驱动钢瓶慢速滚动。 1.3除锈装置 是电机直接驱动钢丝刷高速运转，并由手轮转动丝杆调节，钢丝刷与钢瓶接触摩擦力，从而达到除锈的目的。 1.4吸尘处理 由强力风机把除锈过程中的锈尘，吸入通风管道排出屋外。 具体操作 2.1上瓶 先将钢瓶竖立在瓶架托板上，再扳动垂直交叉杠杆将钢瓶卧置在橡胶轮轨道上。 2.2稳住钢瓶 拉出伸缩杆抵住瓶口，使钢瓶在除锈中不位移。 2.3启动工作进行除锈 按启动按钮使本机进入工作状态转动手轮调节钢丝刷与钢瓶的摩擦压力，如压力过大过紧则使钢丝易折断，也可能导致电机过载而发生电器故障压力过小过松则除锈效果不佳无法达到干净除锈的要求。 2.4除锈完毕的操作