渝北工厂“五力四抓”精品工程管理程序.docVIP

1 目的 1.1规范由工厂授权的主管质量领导以及质量部主管领导模拟顾客条件对整车实施路试动态评估流程，从而提高顾客满意度。 1.2 规范评价车辆的抽样、评估、问题车辆的处理及信息的传递处理流程，从而更早发现问题,并启动快速的产品/过程改进措施,减少/消除顾客投诉。 2 适用范围 2.1本程序适用于对量产商品车进行的模拟顾客条件进行的车辆主观评价过程。 2.2 本流程适用于长安汽车股份有限公司渝北工厂 3 职责 3.1工厂质量管理处（以下简称“质管处”）：负责“评估车辆的准备、评价信息的收集、信息的反馈、反应计划的启动及反应措施的跟踪，质量问题的闭环管理。 3.2 工厂质量副厂长：负责确定工厂“五力四抓”评审人员名单确认。 4 程序 4.1 “五力四抓”评审人员的确定与组成：工厂“五力四抓”评审人员应界定在20人以内，由以下人员组成： 工厂厂领导 各车间主任/副主任/书记 质量管理处处长/副处长 技术处处长/副处长 质量管理处出厂检验室主任及专业评价员 4.2 评审的组织管理 质管处“五力四抓”专员每周一至周四配合评审领导每天随机抽取四辆下线合格车辆，并组织各各车间及质量技术部门召开评审发布会。 4.3 评审组织管理 4.3.1 评审会发布时间：周二至周五每天早上8:00-9:00 4.2.2 评审会发布地点：渝北工厂路试 4.3.3 评审组参加人员： ● 工厂厂领导 ● 车间主管质量主任（具体一期或二期视当日车型而定） ● 各车间技术组组长 ● 质量管理处处级领导 ● 技术处处级领导 ● 质量管理处出厂检验“五力四抓”管理专员，零部件入厂验收室“五力四抓”管理专员 4.3.4评审流程 4.4 评审问题的管理 4.4.1 工厂“五力四抓”专员负责对每日评审问题进行收集，通过QTM进行闭环管理并严格按照“五力四抓”激励管理办法实施考核与奖励。 附件一:“五力四抓精品工程质量激励管理办法 附件二：“五力四抓”检查项目清单  渝北工厂“五力四抓”精品工程管理程序 文件编号： 发布/修订日期：年 月 日 装配问题：各单位召开班组会对当日评审问题进行发布，并落实至工位，制定解决办法 整改问题：牵头单位组织人员调查分析，制定临时措施及永久措施 工厂领导点评 评审总结：当日评审问题的汇总通报，当日考核问题通报。先日评审问题各单位反馈汇报，问题QTM整改进度汇报 原因分析：责任单位负责问题初步原因分析 评审组复验：评审组按检验项目清单对整车进行复验 问题发布：评审领导对当日评审车辆问题进行发布，评审组负责对问题确认、责任单位判定、考核判定