低压聚乙烯电缆料在成品电缆中做全面性能试验存在的论文.docVIP

低压聚乙烯电缆料在成品电缆中做全面性能试验存在的 问 题 探 讨 目前我国正处于经济高速发展的时期，电缆市场的竞争激烈程度可想而知，要想在激烈的市场竞争中取得较大的收益，就要不断地创新，加强生产过程的控制。 大家都知道聚乙烯架空电缆在我国电力工业生产中也获得了极为广泛的应用。近年来随着外贸出口合同量增大，许多电线电缆厂家承接大量的出口合同，但电缆报价价格不太理想，市场竞争十分激烈，成本核算利润太小，稍为在生产中不注意节约或者浪费一点，就可能造成制造成本加大以至亏损。有些生产厂家只好放弃出口合同而生产一般电力电缆，而有些生产厂家目前在生产聚乙烯架空电缆时，一般采用国内聚乙烯电缆料，快速自然交联；一步法硅烷聚乙烯电缆料，低压交联电力电缆绝缘料，它的价格在17000元左右，这种价格随着市场原材料涨价，随时都在不断调整。 对于生产厂家来讲报价一般不好掌握，尤其是出口产品，面临着严峻事实，而相应采取措施购买聚乙烯绝缘料，价格稍为便宜一点的来满足生产的工艺要求，但新的矛盾又出现了，本色聚乙烯受到日光照射时，是特别受到300nm左右波长的紫外光照射时很容易发生降解。本色聚乙烯使用寿命只有一个夏天，所以护套用聚乙烯必须添加光稳定挤。光稳定聚乙烯是在聚乙烯中加入紫外光吸收剂或光屏蔽剂。在无色彩要求时，一般采用既经济又高效的光屏蔽挤-碳黑，耐光耐候性聚乙烯绝缘料主要由聚乙烯树脂、抗氧挤和碳黑所组成。在生产用于架空电缆时，应采用黑色耐候型的绝缘料。聚乙烯耐候性的好坏关键在于碳黑的颗粒、含量和分散度。 我们在生产聚乙烯架空电缆中，从工艺角度来看，根据厂家提供技术资料，进行了许多工艺性试验，用聚乙烯电缆料在挤塑机里进行了挤出，机头加温按照技术要求进行了控制，才开始挤出，挤出电缆成品后，将电缆存放16h后我们进行了热延伸试验。 在电缆绝缘线芯上取交联后的硅烷交联聚乙烯绝缘，首先将电缆试样制成哑铃试片，在200℃的恒温箱中，使试样工作区域的横截面上承受0.2Mpa的静态拉伸应力，15min后测定其热延伸载荷伸长率，按照试验方法，将老化箱加温到200℃±2℃时，进行保温10min将试样放入老化箱中，开始计时，但试样在烘箱中有时1min-2min不到，试样自动断裂以至造成试验失败。 针对这种状况进行了分析，怀疑电缆料交联时间不够，并不向技术资料上说明的一样，存在许多差异，为了解决试验中存在的问题，根据具体情况我们考虑，将试样分为几组，1组试样用90℃开水进行煮，煮的时间是根据试片厚度来决定，一般情况下1mm厚度需要煮4h，然后存放16h.，煮的目的是为了让试样在高温下进行充分交联后，在进行试验看是否能满足要求，通过煮了的试样再一次进行了热延伸试验，能充分满足试验的要求。说明交联只是影响高温的力学行为，对其它几组试样分别存放有5天、7天、10天、15天、20天、30天等。让其进行室温下自然交联后，按照不同存放时间，对以上几组试样分别进行了试验，注意；冬天自然交联存放时间相对要放长一些，根据武汉天气气候变化属于冬天非常冷平均温度零下5℃和零上10℃以内，一般情况下，存放在30天以上左右才能满足试验要求。夏天因为武汉天气气温高也非常热，平均气温在30℃至40℃之间，太阳光紫外线强，一般自然交联时间为7天左右，才能满足试验标准要求。见表1 热延伸试验 温度200℃15mm 通过对表中试验数据分析，从中可以看出由于生产时间处于夏天，在高温潮湿环境中较薄绝缘线芯，经过慢长的时间产品吸收空气中的水分，已经慢慢交联。而冬天由于聚乙烯为亲水性材料，在水中的扩散速度很慢，致使交联速度缓慢，而且绝缘厚度越厚， 厚交联时间越长，交联状态有所差别，寒冷干燥的环境，大大延长了交联的时间，也没有达到标准要求交联度。从这种现象来看一步法硅烷聚乙烯电缆料技术指标，目前来讲，并没有达到所要求的指标，我们也使用过其他生产厂家的聚乙烯电缆料，同时也存在这个问题。我们对生产聚乙烯电缆料厂家建议，是否要采取措施，严格控制生产过程中的工艺参数，在研制该产品时应注重配方比例。满足生产工艺要求，做到试验项目全部合格，来满足生产产品标准和外贸合同技术指标的要求，更好适应市场需求。 聚乙烯电缆料在做成品电缆热收缩试验时，我们是执行国家GB／T2951.3-1997标准或者根据外贸合同技术指标要求，试验项目方法进行了试验。根据试验项目我们采取二种方法对比，第一种方法；老化箱根据产品标准要求使用135℃±2℃，在绝缘上切取250长试样，在试样中间标上L±5mm的试验长度，测量标记之间的距离、精确至0.5m。试验步骤；应将将试样端头水平支架在空气烘箱中、或平放在滑石粉槽