弧焊电源教案91740.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 图1 多功能TIG焊机组成框图 图2 变极性电源工作原理 当Q1和Q3一组开关管导通、而Q2和Q4一组开关管截止时，就是DCEP半波；当Q2和Q4一组开关管导通、而Q1和Q3一组开关管截止时，就是DCEN半波。通过两组开关管的交替开通与关断，就把前级输出的直流或脉动直流，变成等幅方波交流或不等幅方波交流－变极性方波交流。 变极性电源 * 单 片 机 控 制 系 统 图3 电源控制系统框图 图4 焊机操作面板示意图 以脉宽调制集成片TL494为核心组成电流负反馈闭环调节系统，从而获得恒流外特性。单片机不直接参与闭环控制，它负责输出相应的电流给定信号和控制信号，完成焊接方法选择、参数设定与显示、焊接时序、参数存储、串行通讯、异常报警等辅助功能。 * 变极性电源在弧焊工艺上具有以下特点： 1) 电弧稳定，电流过零时再引燃电弧容易，不必加特殊的稳弧器，消除了传统的高频干扰，有利于由计算机参与的自动化焊接系统正常工作。 2) 通过调节正负半波时间比、幅值比，在保证必要的阴极雾化作用条件下，最大限度地减少钨极为正半波的时间，使整个焊接过程向直流钨极接负方法靠近，延缓了钨极的烧损，这对于自动化焊接提高生产率有利。 3) 由于采用电子技术控制，可以方便地改变电弧形态、电弧作用力及对母材的热输入能量，从而有效地控制熔深及正反面成形。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三节 主电路 二.三相桥式全控整流电路 (一)电路组成 (二)工作过程 导通特点: SCR1、SCR3、SCR5组成共阴极组 SCR2、SCR4、SCR6组成共阳极组 晶闸管不断地换相,换相时刻取决于触发脉冲的相位. 每一时刻，两组中各有一个管子串联导通 负载电压为线电压 * 第三节 主电路 (二)工作过程 1 电阻性负载 a＝0? * 第三节 主电路 * 第三节 主电路 (二)工作过程 1 电阻性负载 a＝30?、60?、90? a＝60?波形连续临界点 移相范围120? * 第三节 主电路 (二)工作过程 2 电感电阻性负载 空载到短路 移相范围 90? * 第三节 主电路 (三)特点 电阻性负载移相范围 120? 电阻电感性负载移相范围 90? 输出电压每周有六个波峰，脉动较小 缺点：六只晶闸管，电路复杂 * 第四节 控制电路 一.组成 触发电路 移相电路 同步电路 外特性获得电路 * 第四节 控制电路 二.单结晶体管触发电路 1 单结晶体管 * 第四节 控制电路 二.单结晶体管触发电路 1 单结晶体管 * 第四节 控制电路 二.单结晶体管触发电路 1 单结晶体管 * 第四节 控制电路 二.单结晶体管触发电路 2.单结晶体管触发电路 * 第四节 控制电路 * 第四节 控制电路 * 第四节 控制电路 * 第四节 控制电路 三.闭环控制及外特性的获得 * 第四节 控制电路 三.闭环控制及外特性的获得 1 只有电压负反馈 * 第四节 控制电路 三.闭环控制及外特性的获得 2 只有电流负反馈 3 复合负反馈 * 第一节 概述 一.逆变机制 传统电源 逆变电源 * 第一节 概述 一.逆变机制 单相220V或三相380V交流网路电压经输入整流器和滤波器直接整流为310V或540V直流高压，再通过组成逆变电路的大功率开关电力电子元件（晶闸管、晶体管或场效应管等）的交替开关作用，变成几十千赫兹的中高频交流电压，后经高频变压器降为适合于焊接的几十伏交流电压。若需要采用直流电进行焊接，还需经输出整流器整流并经电抗器滤波，则把高频交流变为直流输出。 工频交流 高压直流 高压高频交流 低压高频交流 直流 AC DC AC AC DC 相对于传统电源，逆变电源去除了工频变压器，从而使性能产生飞跃。 整流 逆变 降压 整流 * 第一节 概述 二.特点 * 第一节 概述 二.特点 * 第一节 概述 二.特点 * 第一节 概述 四.逆变电源分类 1 按逆变器件分