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机械设计课程设计计算说明书
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设计题目 设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器
机 械 系 机械设计与制造及其自动化 专业
机 设 0923 班
设 计 者
学 号
指导老师
2011 年 12月 日
目录
设计任务………………………………………………(1)
传动方案总体设计……………………………………(1)
电机(原动机)选择…………………………………(2)
确定传动比……………………………………………(2)
机构的运动分析及动力参数选择与计算……………(3)
传动零件的计算………………………………………(4)
轴的计算…………………………………………...(11)
轴承的选择…………………………………………..(21)
连接件的计算………………………………………..(28)
润滑、密封…………………………………………..(29)
三维图……………………………………………(30)
小结………………………………………………(33)
参考资料……………………………………………………(34)
附录 ……………………………………………………….(35)
设计任务:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器
已知条件及要求:运输带工作拉力F;
运输带工作速度v(允许运输带速度误差为±5%);
滚筒直径D;
两班制,连续单向运转,载荷轻微冲击;
工作年限5年;环境最高温度350C;
小批量生产。
题目数据表
序 号 卷筒上的圆周力F(N) 卷筒直径D(mm) 运输带速度V(m/s) 11 3000 340 1.2
传动装置总体设计:
1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。
3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在
高速级。 其传动方案如下:
三 选择电机
计算电机所需功率: 查手册第3页表1-7:
-带传动效率:0.96
-每对轴承传动效率:0.99
-圆柱齿轮的传动效率:0.96
-联轴器的传动效率:0.993
—卷筒的传动效率:0.96
说明:
-电机至工作机之间的传动装置的总效率:
2确定电机转速:查指导书第7页表1:取V带传动比i=24
二级圆柱齿轮减速器传动比i=840所以电动机转速的可选范围是:
符合这一范围的转速有:750、1000、1500、3000
根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号,因此有4种传动比方案如下:
方案 电动机型号 额定功率 同步转速
r/min 额定转速
r/min 重量 总传动比 1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第3种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132M1-6,其主要参数如下:
额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB 4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 四 确定传动装置的总传动比和分配传动比:
总传动比:
分配传动比:取 则
取经计算
注:为带轮传动比,为高速级传动比,为低速级传动比。
五 计算传动装置的运动和动力参数:
将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴
——依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。
各轴转速:
2各轴输入功率:
3各轴输入转矩:
运动和动力参数结果如下表:
轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 输入 输出 输入 输出 电动机轴 3.67 36.5 960 1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1
六 设计V带和带轮:
1.设计V带
①确定V带
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