电加工技术与应用课程整体设计方案.docVIP

《电加工技术与应用》课程整体设计方案 课程简介 《电加工技术与应用》是模具设计与制造专业的核心专业课之一。通过本课程的学习，主要掌握电加工的原理及对电加工设备进行熟练的操作,使学生能加工出符合技术要求的模具零件，为模具设计与制造课程及毕业设计作基础。 学分： 学时：60学时 授课对象：模具设计与制造专业 性质：专业课 先修课：机械制图、公差配合与技术测量、机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、模具设计与制造 一、课程目标设计 1.专业培养目标分析 模具设计与制造专业主要是培养德、智、体、全面发展，牢固掌握必要的文化科学基础知识和模具设计与制造技术方面的专业知识，有较强的实践能力，具有爱岗敬业，肯于实干，勇于创新，团结协作的良好品德，能适应社会市场经济需要的高技能人才。培养既具有模具相关专业知识，又有一定的理论基础的模具专业人才，服务于社会。 2.本课程在专业培养方案中的定位 《电加工技术与应用》课程是模具设计与制造专业必修的主干课程，是一门实践性、综合性较强的专业实践技能训练课程，是对专业核心能力系统训练的重要环节，在专业人才培养中具有十分重要的地位。 3.本课程的培养目标定位 主要培养学生能够熟练操作机床，以及正确处理加工精度的操作，制定典型零件的加工工艺、熟练操作各种电加工设备加工零件的技能，对机床进行日常维护并能解决生产现场技术问题的能力。 4.能力目标： （1）专业能力目标 1）能够熟练操作电加工机床；2）培养学生编制制件工艺规程的能力；3）培养学生设计和制作的能力；4）培养学生特殊加工方法和具体问题具体分析的能力；．．．本课程坚持“以学生为中心，能力为本位” 的教育观念， 突出对学生的知识、技能、素质的培养。．将实践与工作过程结合，明确每一个实践任务的目的、步骤和要求及所需知识点，真正将教、学、做合一。 内容 学时 教学情景1：断入工件的丝 锥、钻头 电加工的加工原理 电火花成型面板说明及应用 工件、电极的装夹和找正 4 教学情景2：圆周等距模具零 件加工 电火花成型加工的参数选择 电极的制作 14 教学情景3：车刀的加工 线切割面板说明及应用 工件、电极的装夹和找正 12 教学情景4：模具凹模零件的 加工 线切割加工工艺参数 快走丝线切割3B编程 18 教学情景5：冲孔落料模的加工 模具零件的加工工艺 12 三、学习载体（学习性工作任务）设计 编号 任务 拟实现的能力目标 相关支撑知识 训练方式手段及步骤 视图 1 断入工件的丝 锥、钻头 1、掌握电火花成型加工的加工原理和特点； 2、熟悉电火花成型机床的结构； 3、掌握电火花成型加工机床的操作； 4、掌握电极和工件的装夹、找正； 5、电火花加工的安全操作规程。 1、电加工的加工原理 2、电火花成型面板说明及应用 3、工件、电极的装夹和找正 1、讲授法 2、项目教学法 2 圆周等距模具零件加工 1、了解电火花成型加工的操作面板说明 2、掌握电火花成型加工的参数选择功能及调整 3、掌握电火花成型加工的PCD圆周分孔功能 1、电火花成型加工的参数选择 2、电极的制作 1、示范教学法 2、任务驱动法 读图并进行工艺分析－制订工艺规程－编制加工程序，（手工编制或自动编程）－工艺验证，加工－精度检验—学生总结，教师评价 3 车刀的加工 1、掌握电火花线切割的加工原理； 2、掌握电火花线切割机床结构和分类； 3、熟练电火花线切割机床的面板操作； 4、掌握YH线切割编程系统的操作功能； 5、掌握工件、电极的安装及找正； 1、线切割面板说明及应用 2、工件、电极的装夹和找正 1、示范教学法 2、任务驱动法 读图并进行工艺分析－制订工艺规程－编制加工程序，（手工编制或自动编程）－工艺验证，加工－精度检验—学生总结，教师评价 4 模具凹模零件的加工 1、掌握电火花线切割的3B编程方法； 2、掌握电火花线切割加工的参数选择； 3、掌握凸凹模配合零件加工的操作方法。 1、线切割加工工艺参数 2、快走丝线切割3B编程 1、示范教学法 2、任务驱动法 读图并进行工艺分析－制订工艺规程－编制加工程序，（手工编制或自动编程）－工艺验证，加工－精度检验—学生总结，教师评价 5 冲孔落料模的加工 1、掌握电火花线切割加工工艺方法； 2、熟悉电火花成型加工工艺方法； 3、综合运用电加工机床对零件的加工。 模具零件的加工工艺 1、示范教学法 2、任务驱动法 读图并进行分析－制订工艺规程－操作机床－工艺验证，安装定位－学生总结，教师评价 四、教学方法和手段设计 1、教学方法 学生以小组的形式在学习工作单的引导下完成专业知识学习和技能训练，强调学习过程的最终目的是完成对知识的意义构建（而非完成教学目