Cu-Ni-NiO-NiFe-%2c2-O-%2c4-金属陶瓷在冰晶石-氧化铝熔体中的电解腐蚀行为研究.pdf

摘要 惰性阳极技术可降低电解铝生产成本，节能增产，且环境友好， 它的研发和应用将带来传统铝电解工业的技术革命；然而该技术至今 未取得成功，其问题主要集中在材料物理性能和耐氟化盐熔体腐蚀性 ＼ 能两方面。本文在973计划和863计划的资助下，以开发铝电解用惰 和金属相两方面开展研究。在采用“冷压．烧结”工艺制备出合格样 阻率测试仪和模拟电解试验等手段，研究了陶瓷相中NiO的含量， 金属相种类(分别为Ni、Cu和Cu．Ni混合粉)对金属陶瓷惰性阳极 的耐腐蚀性能、致密度及电导率的影响，并初探了其腐蚀行为及导电 机制。获得主要结果如下： 密化；但加入5wt％Ni作为金属相，在受控气氛下烧结可明显提高 试样的致密度和导电率，其中1350℃下烧结2小时的 S-cm～。 98．11％；1000℃下电导率为39．61 0．01857 wt％～0．009574 wt％降至0．006836 wt％，但对Ni的含量影响 不大。综合考虑烧结性能和耐腐蚀性，确定陶瓷相中NiO的最佳含 量为10wt％。 密度相差不大；但金属相为Cu的金属陶瓷高温导电性最好，960℃ 下达到81．17 S·cm～。目前所进行的有限的极化及非极化腐蚀实验还 ．一 ‘未能有效区分它们耐腐性能的优劣，这主要由于高温熔盐腐蚀实验的 难度与复杂性导致所获数据的较大误差所致，尚需大量实验研究。 离子呈非均匀分布，随离阳极距离的变化大致符合波尔兹曼分布规 律。导致此现象的原因可能是，在极化条件下杂质离子的电迁移引起 杂质离子的阴极富集；这种非均匀分布及不同计算方法对惰性阳极腐 蚀率计算产生较大影响，急需建立一套科学合理的惰性阳极腐蚀率检 测与评价方法。 化铝熔体，耐腐蚀性能，杂质离子分布 ／ ABSTRACT foraluminum can reduce Inertanode electrolysisgreatly production down the and cost，cutenergyconsumption，increaseproductioncapacity is and will environmentallyfriendly,itsdevelopmentapplication bring in farthis aboutarevolutionaluminum SO has industry．Yet technology notachieveda the areconcentratedonthe success，andproblems material’S andcorrosionresistance．FundedtheState physicalproperty