变压器油培训讲义.pptVIP

油劣化的危害 变压器油的维护 维护管理导则 GB/T14542-2005 三、防劣措施 1、 添加T501抗氧化剂 2、 安装热虹吸器 3、 隔膜密封 4、充氮保护 第四节 变压器油质监督 变压器油质监督应包括从新油评定验收、新油脱气注入设备前的检验、新油注入设备进行热循环后的检验、新设备投运通电前的检验及运行中变压器油的周期检定验收等全过程监督。 一、新油验收 供油部门或炼油厂提供油质全分析化验单（必须有），供使用单位参考。国产油使用单位按GB 2536规定的项目、指标进行验收。 进口设备油按合同规定验收。 二、新油脱气注入设备前的检验 新油注入设备前必须用真空滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中水分、气体、及其他颗粒杂质，在处理过程中应按下表的规定进行油质检验，达到要求后方可注入设备。 新油净化后的检验指标 项目 设备电压等级/kV 500及以上 330~220 ≤110 击穿电压/kV ≥60 ≥55 ≥45 水分/（mg/kg） ≤10 ≤15 ≤20 介质损耗因数90℃ ≤0.002 ≤0.005 ≤0.005 三、新油注入设备进行热循环后的检验 新油达到上表要求后，方可从变压器下部阀门注入设备内。 油在变压器内的静置时间按不同电压等级的要求不小于12h，然后进行热油循环，热油循环后应达到下表要求。 热油循环后的油质检验指标 项目 设备电压等级/kV 500及以上 330~220 ≤110 击穿电压/kV ≥60 ≥55 ≥45 水分/（mg/kg） ≤10 ≤15 ≤20 介质损耗因数90℃ ≤0.002 ≤0.005 ≤0.005 含气量/% （体积分数） ≤1 -- -- 注：对于500kV及以上设备油中洁净度指标暂定为： 报告（或按制造厂规定执行）。 四、新设备投运通电前的检验 按GB/T 7595-2000中“投入运行前的油”的质量指标要求进行。 五、运行中变压器油的监督 运行中变压器油质量标准和检验项目及周期 试验项目 设备电压等级/kV GB/T7595 标准 GB/T14542-2005 建议指标和周期 试验方法 ? 外 状 各电压等级 透明，无杂质和悬浮物 透明，无杂质和悬浮物 每年一次 外观目测 ? 水溶性酸（pH）值 各电压等级 ≥4.2 ≥4.2 每年一次或必要时 GB/T7598 ? 酸值 mgKOH/g 各电压等级 ≤0.1 ≤0.1 每年一次 GB/T264 ? 闭口闪点℃ 各电压等级 不比新有原始测定值低10℃ 不比新有原始测定值低10℃ 必要时 GB/T261 ? 水分 330~500及以上 220 110及以下 ≤15（mg/L）≤25 ≤ 35 ≤20mg/kg ≤30 ≤ 40 每年至少一次 GB/T7600 ? 界面张力 25℃ mN/m 各电压等级 ≥19 ≥19 每年至少一次 GB/T6541 ? 介质损耗因数 90℃ 500及以上 ≤ 330 ≤0.020 ≤0.040 ≤0.020 ≤0.040 每年一次 GB/T5654 ? 击穿电压 2.5mm间隙 kV 500及以上 330 220 ≥50 ≥45 ≥35 ≥50 ≥45 ≥40 每年一次 GB/T 507 ? 66~110 35及以下 ≥35 ≥30 ≥35 ≥30 DL/T429.9 三年至少一次 体积电阻率 90℃，Ω?m 500及以上 ≤ 330 ≥1×1010 ≥5×109 ≥1×1010 ≥5×109 每年一次或 必要时 GB/T5654或DL/T421 ? 油中含气量 体积分数% 330~500及以上 220 ≤3 -- ≤3 报告 每年一次或 必要时 DL/T 423 或DL/T703 ? 油泥和沉淀物（质量分数）% 各电压等级 ≤0.02 ≤0.02 必要时 ? ? 六、混油 1、 补油应优先选用符合新油标准的未使用过的变压器油。最好补加同一油基、同一牌号及同一添加剂类型的油。补加油品的各项指标应不低于设备内的油。 2、不同油基的油原则上不宜混合使用。 3、 新油补入量较多