基于PROE平台的立式双轴缸孔半精镗机床总体及刀具设计【全套三维电子版图】.docVIP

目录 1 前言……………………………………………………………………………… 1 2 组合机床总体设计……………………………………………………………… 3 2.1 总体方案的确定……………………………………………………………… 3 2.1.1 组合机床工艺方案的制定………………………………………………… 3 2.1.2 定位基准的选择…………………………………………………………… 3 2.1.3 机床配置型式的选择……………………………………………………… 4 2.1.4 滑台型式的选择…………………………………………………………… 4 2.1.5 中间底座的选择…………………………………………………………… 4 2.2 切削用量及刀具的选择……………………………………………………… 5 2.2.1 选择切削用量……………………………………………………………… 5 2.2.2切削力、切削扭矩及切削功率的计算 ………………………………… 6 2.2.3 刀具结构的选择…………………………………………………………… 8 2.3三图一卡设计…………………………………………………………………..9 2.3.1 被加工零件工序图………………………………………………………… 9 2.3.2 加工示意图………………………………………………………………… 10 2.3.3机床联系尺寸图………………………………………………………………11 2.3.4机床生产率计算卡……………………………………………………………12 3. 组合镗刀设计……………………………………………………………………15 3.1 刀具设计概述………………………………………………………………….15 3.1.1 金属切削刀具的发展……………………………………………………….15 3.1.2 刀具使用和设计中需注意的问题………………………………………….15 3.2 组合镗刀工作原理…………………………………………………………….15 3.2.2 工作原理…………………………………………………………………….17 3.3 推杆与滑块的工作原理……………………………………………………….17 3.1.1 推杆与滑块的设计原因…………………………………………………….17 3.2.2 工作原理…………………………………………………………………….17 3.4 镗刀设计……………………………………………………………………….18 5 结论……………………………………………………………………………….26 文献资料…………………………………………………………………………….27 致谢………………………………………………………………………………….28 附录………………………………………………………………………………….29 1 前言 全套图纸，加1360715675 组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用来组成自动生产线。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用,因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式,还有多工位回转台式组合机床等;随着技术的不断进步,一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控制器(ＰＬＣ)、数字控制(ＮＣ)等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机(清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线)等在组合机床行业中所占份额也越来越大。二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系