高聚物的断裂和力学强度65348.pptVIP

第七章 高聚物的断裂和力学强度 Chapt.7 The Failure and Strength of Solid Polymers 计划学时：8-10学时 主要参考书： 金日光主编：高分子物理 Brostow: Failure of Plastics G.H.Michler: Kunststoff-Mikromechanik * * 第二部分 Part 2 二、高分子材料的断裂和强度 （一）? 宏观断裂方式，脆性断裂和韧性断裂 从材料的承载方式来分，高分子材料的宏观破坏可分为快速断裂、蠕变断裂（静态疲劳）、疲劳断裂（动态疲劳）、磨损断裂及环境应力开裂等多种形式。 从断裂的性质来分，高分子材料的宏观断裂可分为脆性断裂和韧性断裂两大类。 发生脆性断裂时，断裂表面较光滑或略有粗糙，断裂面垂直于主拉伸方向，试样断裂后，残余形变很小。 韧性断裂时，断裂面与主拉伸方向多成45度角，断裂表面粗糙，有明显的屈服（塑性变形、流动等）痕迹，形变不能立即恢复。 脆性断裂和韧性断裂表面 图7-11 PS试样脆性断裂表面的电镜照片 图7-12 增韧改性PVC韧性断裂表面的电镜照片 图7-13 拉伸试样内斜 截面上的应力分布 条形试样中的应力分析 设试样横截面积为 A0 ，作用于其上的拉力为F，可以求得在试样内部任一斜截面 上的法向应力 和切向应力 : （7-5） （7-6） 注意 在不同角度的斜截面 上，法向应力 和切向应力 值不同。由公式（7-5，7-6）得知，在斜角θ= 0o的截面上（横截面），法向应力的值最大；在θ= 45o的截面上，切向应力值最大。 图7-14 法向应力与切向应力随角度的变化 本质上，法向应力 与材料的抗拉伸能力有关，而抗拉伸能力极限值主要取决于分子主链的强度（键能）。因此材料在 作用下发生破坏时，往往伴随主链的断裂。 切向应力 与材料的抗剪切能力相关，极限值主要取决于分子间内聚力。材料在 作用下发生屈服时，往往发生分子链的相对滑移（图7-15）。 图7-15 垂直应力下的分子链断裂（a） 和剪切应力下的分子链滑移（b） 在外力场作用下，材料内部的应力分布与应力变化十分复杂，断裂和屈服都有可能发生，处于相互竞争状态。 已知不同的高分子材料本征地具有不同的抗拉伸和抗剪切能力。定义材料的最大抗拉伸能力为临界抗拉伸强度 ；最大抗剪切能力为临界抗剪切强度 。 若材料的 ＜ ，则在外应力作用下，往往材料的抗拉伸能力首先支持不住，而抗剪切能力尚能坚持，此时材料破坏主要表现为以主链断裂为特征的脆性断裂，断面垂直于拉伸方向（θ= 0o），断面光滑。 若材料的 ＜ ，应力作用下材料的抗剪切能力首先破坏，抗拉伸能力尚能坚持，则往往首先发生屈服，分子链段相对滑移，沿剪切方向取向，继之发生的断裂为韧性断裂，断面粗糙，通常与拉伸方向的夹角θ= 45o。 两种情形 表7-1 几种典型高分子材料在室温下 、 的值 (T=23℃) 聚合物 / MPa / MPa PS SAN PMMA PVC PC PES PEEK 40 56 74 67 87 80 120 48 73 49 39 40 56 62 可以根据材料的本征强度对材料的脆、韧性规定一个判据： 凡 ＜ 的，发生破坏时首先为脆性断裂的材料为脆性材料； 凡 ＜ 的，容易发生韧性屈服的材料为韧性材料。 （二）? 断裂过程，断裂的分子理论 高分子材料断裂过程： 裂纹引发（成核） 裂纹扩展 在外应力作用下材料发生形变后，微观分子链范围内会引起各种响应。这些响应包括： 无规线团分子链沿应力方向展开或取向； 半伸展分子链完全伸直，并承受弹性应力； 分子间次价键断裂，造成局部分子链段滑移或流动等。 由于材料内部存在微晶，或化学交联，或物理缠结等制约结构，有些分子链运动受阻，从而使个别分子链段处于高应力状态。这些处于高度伸直状态的分子链在应力涨落和热运动涨落综合作用下，会首先发生断裂。 图7-16 Zhurkov提出的力化学反应模型 1，某分子链处于高应力状态 2，链断裂，形成链端自由基 3，自由基反应，形成主链自由基 4，带自由基的主链断裂，继续反应 5，多次重复，形成一个亚微观裂纹 ○—链端自由基；╳—主链自由基；●—稳定的端基 主链断裂的结果使应力重新分布，有两种可能： 一种可能使