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CRT$I型板式无砟轨道结构水泥
乳化沥青砂浆充填层施工质量控制
章健华:成绵乐铁路客运专线有限公司,高级工程师,四川 成都,610072
摘 要:结合成绵乐铁路客运专线CETSl型板
式无砟轨道结构水泥乳化沥青砂浆充填层施
工,阐述砂浆充填层施工质量要求;从砂浆充
填层厚度、砂浆突出量、饱满度、灌注褶皱、
灌注袋1:2砂浆处理和充填层断面均匀方面,分
析水泥乳化沥青砂浆充填层施工质量控制 。
关键词:CETSI型板式无砟轨道结构;水泥乳 化与失效的主要原因之一是雨水。砂浆充填层与轨道板
化沥青砂浆充填层 ;质量控制 或底座板界面离缝后雨水侵入,渗人砂浆充填层的毛细
孔缝中,或在列车通过时的动荷载作用下,界面缝隙中
的雨水形成动水冲刷,导致砂浆充填层劣化失效 。根据
参考文献 [2]和 [3]中的有关规定,为提高CRTSI型
板式无砟轨道结构的耐久性 ,在成绵乐铁路客运专线水
成绵明挖乐铁隧路道客外运专线江油一眉山段长232.5km,除泥乳化沥青砂浆充填层施工中,对砂浆充填层的施工质
, 线路设计采用CRTSI型板式无砟 量提出严格要求。
轨道结构 ,其 由钢轨与扣件 、预制混凝土轨道板 、水泥 (1)砂浆充填层厚度控制在40~60mm,不得超过
乳化沥青砂浆充填层和混凝土底座板 (或支撑层 )等 60mm,避免砂浆充填层过厚,塑性变形大 ,砂浆被挤
组成。水泥乳化沥青砂浆充填层作为结构重要的组成部 出破坏 。
分 ,其施工质量在很大程度上决定整个结构的耐久性 、 (2)轨道板边缘砂浆突出量控制在 ±10mm;轨道
列车运行平顺性和安全性。砂浆充填层的耐久性取决于 板角砂浆突出量控制在 (+10、一50)1Tim,避免雨水进
砂浆组成材料与配比,以及施工质量。 入砂浆充填层形成动水压冲击破坏。
(3)轨道板与砂浆充填层间的空隙用0.6mm直尺
1 砂浆充填层施工质量要求
插入量不超过50InIll,避免雨水进入砂浆充填层与轨道
水泥乳化沥青砂浆是 由水泥、沥青、细硅砂和其 板间形成动水压冲击破坏。
他添加剂组成的复合材料,其组成复杂,容易受外界环 (4)砂浆充填层表面光滑 ,无褶皱 、大气泡和空
境 、工况条件等因素影响,施工质量控制困难。以往建 洞 ,避免因褶皱和空洞形成积水通道 ,形成动水压冲
成的工程试验段,引起板式无砟轨道结构砂浆充填层劣 击 、褶皱积水冻胀和应力集中破坏。
. 59.
(3)施工工艺影响。为保证砂浆充填层饱满度 , 袋的冲击作用 ,减少灌注褶皱。对某标段施工的1O多
在砂浆灌注完成后一般进行挤浆或补浆 。在实际施工 块轨道板砂浆充填层进行揭板检查 ,砂浆充填层表面光
中,挤浆或补浆时间不易掌控 ,挤浆过早达不到提高饱 滑 、无灌注褶皱。
满度 的效果 ,挤浆过迟将导致砂浆进出口处砂浆充填层 2.5 灌注袋口砂浆处理
分层。因此,在保证砂浆膨胀率 (接近3%)的前提下, 不及时对灌注袋 口砂浆进行处理会形成胀包,胀包
通过持压方法保证砂浆充填层饱满度。当砂浆灌注袋饱 受压过早而破坏。因此,灌注完成后应将灌注袋 口砂浆
满时 (4个精调爪松动后 ),不关闭灌注漏斗阀门,让 夹成弧形面,并进行密封处理。
砂浆继续持压一段时间至漏斗内砂浆液面不再下降,而 2.6 充填层断面均匀
后关闭漏斗阀门。 为在大规模施工中确保砂浆充填层断面均匀,避免
对某标段线路随机连续检测6
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