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第23卷第3期 安 徽 冶 金 科 技 职 业 学 院学报 V01.23.No.3
2013年7月 JournalofAnhuiVocationalCollegeofMetallurgyandTechnology Ju1.2013
CSP薄板连铸大包臂提升液压缸更换方案优化
孥 力
(马钢股份公司设备检修公司 安徽马鞍山 243ooo)
摘 要 :通过对马钢CSP薄板连铸大包提升液压缸更换方案的优化,节约了检修更换时问,提高了检修效率。
关键词 :大包提升液压缸;更换;优化
中图分类号:TG333.7 1 文献标识码:A 文章编号:1672—9994(2013)03—0020—03
马钢CSP热轧生产线设计年产钢200万t,自 阀台和配管近8t重,吊装位置受限,行车够不到,
2003年9月 18日连铸机热负荷试车成功后正式 吊装只能使用现场电动葫芦,更换难度较大。这次
投产。热轧连铸采用2台一机一流薄板连铸机,分 更换的提升液压缸曾在2012年5月份时发生故
连铸A线和B线。在连铸大包回转台上有2个对 障,当时抢修更换该液压缸用时达36小时,耗费人
称布置的液压缸,作用于大包臂提升钢包和钢水 力物力。
(约200t),称为大包臂提升液压缸。原来 由德国
2 检修组织和人力配置
德马克公司设计供货,考虑到进 口备件价格昂贵,
采购周期长,通过国产化改造,现逐步采用国产液 为了加强对此次检修的组织、指挥工作,安全、
压缸替代。由于该生产线投产已有十年时间,设备 优质、快速的完成各项任务,成立了专门的检修管
趋于老化等多种原因,该液压缸的更换频率有所增 理体系(如图1)。同时做好前期的各项准备工作
加。原来只需要在设备年度大修时更换的提升液 和现场的技术交底、安全交底工作。
压缸,可能因突发故障,在生产中需要立刻停机更 项嗣负责人:
换。对于检修单位而言,如何在最短的时间内完成 l
液压缸的更换,尽可能减少故障停机时间,是当前
的首要任务。通过现场更换大包臂提升液压缸过
程的跟踪和总结,优化更换大包臂提升液压缸的施 申幸
工方案。在2012年CSP设备大修期间2台液压缸
的更换,达到了预期效果,节约了更换时间,提高了 』
梭修作业组
检修效率。
图1 检修管理体系
1 工程概况 劳动力配置方面,成立检修小组,以技术最好
的钳工技师担任组长,配置钳工6人、起重工2人、
马钢CSP热轧生产线于2012年 11月份进行
焊工 1人、液压工 1人等。特别是起重工要选择有
了为期7天的大修,此次 CSP年修主要分为三大
着丰富经验和技术的工人。
区域:连轧区域、连铸区域和水处理区域。连铸区
域A线、B线各有 l台大包臂提升液压缸更换,是 3 检修前期准备
这次大修的重点区域重点项 目。由于该液压缸体
熟悉现场,根据现场实际和具体要求制
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