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PowerElectronics·电力电子 对矿用电力液压推动器检测设备的分析及改进 文 ／李燕 表 1：电力液压推动器性能要求 序号 型式检验项 目 技术要求 1 上升、下降时间测 要求测试：推动器推杆开始工作时记录推杆从起始极限位置运 试下降时间(推杆) 动到终点极限位置上升和下降的时间 2 最大推力测试 推动器在额定频率、额定电压和垂直安装时其最大推力不小于 1．25倍的额定推力。 3 电压波动试验 在 (110％．85％)额定电压和额定电压频率下的推力应不小于额 定推力，并且在额定载荷下推动器推杆能推起致额定行程。 推动器在额定推力下应能由起始位置在规定的时间推至终止位 4 推力和行程 置，并以额定操作频率动作 15min，不得有异常现象，行程应符合 额定行程 (允差 ±5％)。 【关键词】推动器 检测设备 改进 5 工作电流 额定值 在周围空气温度不超过 +40℃，额定电压、额定负载及 Sl连续 6 温升 工作制下，推动器的温升应不超过 70℃。，推动器的外壳及任何密 1推进器性能要求 封处不应有惨漏现象。 目前矿业 电力液压推动器主要有单杠杆 7 可靠性试验(寿命) 推动器在额定电压、额定频率和额定载荷下操作时，最大操作 产品和双杠杆产品，结构上主要由防爆电动机、 频率应 1500次m或 900次 h／。 传动轴、叶轮、活塞、推杆、连接块等六大部 要求：提供推动器工作电源 220V／380V／660V／1140V，电源频率为 50Hz，电压波动不超过 分组成，原理基本相似即通过伸进 电机轴盲孔 额定值的 ±10％；推力行程测试：(50～ 120)mm；额定推力：(220～6500)N： 中的传动轴及固定在传动轴上的叶轮随电机一 同高速旋转，将油缸内活塞上部的油液吸到活 备优点是基本能实现制动器的推理实验，但行 过大，导致推进器上的防爆电机过载，控制电 塞与叶轮下部，形成压差，迫使活塞及固定在 程、时间测试主要靠推动器进行推力过程中的， 路 中没有相应的保护 。 活塞上的推杆随传动轴和叶轮一定的速度一同 手动拿卡尺和秒表进行测试。不仅如此，该测 结合以上检测设备的缺点，本检测装置 上升，举起负载。因此推力试验是其性能要求 试装备还存在 以下缺点。 的改进主要在于，模拟载荷以及控制系统的改 中极其重要的一项实验。 (1)推动器的安装主要通过底部的钢板 进 。 笔者在分析