9.1钢的热处理原理.docVIP

教学课题 钢的热处理原理 教学课时 2 教学目的 了解热处理的原理、概念、分类、工艺曲线，钢加热及保温的目的 了解钢在加热时的组织转变 了解奥氏体晶粒的长大 教学难点 奥氏体晶粒的长大 教学重点 热处理的原理、概念、分类、工艺曲线 教学方法 讲解法、举例分析法 教具准备 教材 教学过程 复习导入 根据铸铁中石墨形态的不同，可分为： 1、灰铸铁：石墨以片状存在于铸铁中。 2、可锻铸铁：石墨以团絮状存在于铸铁中。 3、球墨铸铁：石墨以球状存在于铸铁中。 4、蠕墨铸铁：石墨以蠕虫状存在于铸铁中。 新课学习 课题导入 热处理是改善金属材料使用性能和工艺性能的一种非常重要的工艺方法，它是强化金属材料、提高产品质量和使用寿命的主要途径之一。因此，绝大部分重要的机械零件在制造过程中都必须进行热处理。 与铸造、锻压、焊接和切削加工不同，热处理不会改变工件的外形尺寸，只改变工件的性能如提高材料的强度和硬度，增加其耐磨性，或者是改善材料的塑性、韧性和工艺性能等。 钢在不同的加热和冷却条件下，其内部组织会发生不同的变化，改变其性能，从而更广泛的适应和满足不同加工方法及使用性能的要求。 授课内容 热处理的概念：就是对固态金属或合金采用适当的方法进行加热、保温和冷却，以获得需要的组织结构与性能的工艺。 热处理的目的：可以提高和改善钢的使用和工艺性能；能充分发挥材料的潜能；延长零件的使用寿命；提高产品的质量和生产经济效益。 热处理的分类： 钢在加热及冷却时的组织转变： 1、钢在加热和冷却时的相变温度 由铁碳合金相图我们知道，PSK(A1)、GS(A3)、ES(Acm)线是钢在缓慢加热或冷却过程中组织发生变化的相应线，但钢在实际加热和冷却时不可能非常缓慢，因此钢中的相不能完全按理论铁碳合金相图中的PSK(A1)、GS(A3)、ES(Acm)线转变，钢的组织转变会有滞后现象，从而引出了实际加热和冷却时的临界点（Ac1、Ac3、Accm、Ar1、Ar3、Arcm）（加入钢在加热或冷却时的临界温度表），就是钢在加热时的转变温度要高于平衡状态下的临界点，而冷却时要低于平衡状态下的临界点。加热或冷却时的速度越大，组织转变偏离平衡临界点的程度也越大。 2、钢在加热时的组织转变 在热处理工艺中，钢加热的目的就是为了获得奥氏体。共析钢在常温状态下具有珠光体组织，当加热到Ac1以上温度时，珠光体开始转变为奥氏体。只有使钢呈奥氏体状态时，才能通过不同的冷却方式转变为不同组织，从而获得所需要的性能。 1)、钢的奥氏体化：热处理时需把钢加热到一定温度，使组织全部或部分转变为奥氏体，这种通过加热获得奥氏体组织的过程称为钢的奥氏体化。 2）、钢的奥氏体化过程也得遵循结晶过程的基本规律：型核→长大→残余渗碳体溶解→组织均匀化。 3）、过程：当P刚刚转变为A时，A晶粒还很细小，如果此时将A冷却后所得到的组织晶粒也很细小。如果在A形成后继续升温或延长保温时间，会使A晶粒逐渐长大。加热温度越高，保温时间越长，A晶粒就越大。晶粒长大是依靠较大晶粒吞并较小晶粒和晶界迁移来完成的。 3、钢热处理后保温的目的 钢在热处理加热后必须有保温阶段，其目的是为了使工件热透、使组织转变完全及保证A成分均匀化。钢在加热时为了得到细小而均匀的A晶粒，必须严格控制加热温度和保温时间，以免发生晶粒粗大的现象。 补充设计 白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。焊接性铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性很差，在焊接时，一般容易出现以下问题： 　　1、焊后易产生白口组织 　　2、焊后易出现裂纹 　　3、焊后易产生气孔 　　因此，在生产中，铸铁是不作为焊接材料的.一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊。 　　铸件焊补常分为热焊法和冷焊法两种。 教学反思 因为学生下节课要进行北汽公司的面试，为了给他们预留填报名表的时间，所以讲解的比较快，主要还是要看学生自己课后看书，但考虑到自觉性的问题，所以下节课还学快速带一下，并以作业的形式让他们熟悉本节内容 热处理 常规热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 碳氮共渗 渗氮 渗碳 化学热处理 表面淬火 回火 淬火 正火 退火 表面热处理 常规热处理 热处理