双流连铸制备层状金属复合材料的研究及其应用.pdfVIP

第二届层压金属复合材料生产技术开发与应用学术研讨会 双流连铸制备层状金属复合材料的研究及其应用 郑小平1，张卫文，邵明，李元元 华南理工大学，金属材料近净成形国家工程技术研究中心，广州，510640 层状复合铝合金板材，研究了组织分布与铸造工艺参数的关系，并分析了过渡区组织与 性能的演变规律，结果表明：内导管插入结晶器深度与内熔体温度对铸锭外层合金厚度 有显著影响；经过大变形量的热态压制与*LN，过渡区组织与性能没有发生紊乱，“梯度 过渡、冶金结合特征仍然得到很好保持； 合铝合金板材的力学性能显著改善，相比3003、6009铝合金板材，抗拉强度分别提高了 此，双流浇注连续铸造技术制备的层状金属复合材料，可显著改善单一金属材料的力学 性能，具有广泛的商业价值与应用前景。 关键词：双流连铸；层状复合材料；组织；性能 中图分类号：TGl46．2+1；TG249．7文献标识码：A 层状金属复合材料是利用复合技术，使两种或两种以上物理、化学、力学性能不同 的金属在界面上实现牢固的冶金结合而制备的一种新型复合材料。层状复合材料的出现， 极大地改善单一金属材料的力学、物理、化学性能，解决了各种越来越苛刻的材料服役 环境要求，因而得到世界各国的普遍关注，已被广泛的应用于航天航空、汽车、船舶、 电子、医疗、环保设备和化工设备等领域【1．5】。 层状金属复合材料的制备工艺种类繁多，但最核心的是复合技术。传统的复合技术 【6-8】(如轧制、铸造、爆炸等)与现代复合技术【9．1l】(如电磁成型复合、激光熔覆技术、超 声波焊接技术等)各有局限性，现都不能完全被替代。但采用液．液相铸轧法生产层状金属 复合材料，可实现连铸连轧、批量生产，生产工艺流程简单，能源消耗少、制造成本低， 具有良好的开发前景，因此必将成为层状金属复合材料生产工艺的主流发展方向。 双流浇注连续铸造技术是制备层状金属复合材料的新工艺，自上世纪90年代末出现 第二*层Ⅲ台甚复合材料生产技术开发与应用学术研讨会 多元合金系列层状铝台金复合材料【12-15]。本文主要通过双流浇注连续铸造技术制备 艺，研究了制备工艺参数与组织、性能的关系，分析了过渡区组织与性能演变规律，展 望了该技术在制备层状金属复合材料方面的应用前景和发展趋势。 1制蔷工艺 1．1双流浇注连续铸造技术 c0嘶nuous 双流浇注连续铸造(double-stream-poming 连续铸造设备基础上，增加了一个内浇包及其导流系统，内、外浇包分别容纳不同成分 的两种熔体。一方面通过控制内、外浇包两种熔体的凝固时间差，促使结晶器内熔体由 外向内顺序凝固：另一方面抑制不同成分合金间的对流，阻止两种熔体的完全混合，最 终得到双金属梯度复台材料。在该工艺过程中，关键是要保证铸造过程中温度场的恒定 和流体充型的平稳，抑制不同成分合金问的对流，防止两种熔体的完全混合。该制各方 法的特点是工艺过程简单，成本低廉，可制各大尺寸产品，易于在常规连续铸造生产线 上实现。其原理及设备见图I所示。 皤；■ 图l粳流浇注连续铸造技术原理及设备：(a)技术原理；(b)技术设备 l一内浇包；}外浇包：3-内导管；4．节流片：5-结晶器 1 Schematicsand Fig setupofdouble-nmpoutingcontinuouscastingprocessing 以表1所示的名义合金成分，在内浇包中熔炼2024或7075铝台金熔体，在外浇包 中熔炼3003或6009铝合余熔体。 弟=届层压盘属复台材料生产技术开发5应用学术研讨会 在双流浇注半连续铸造过程巾，内外熔体以质量1：3的比例浇注，控制工艺参数(如 管插入结晶器深度(H)，虽终可获得内层合金在铸锭横截面上合理分布、表面质量优良、 内外层合金分布合理、铸锭质量优良是后续塑性成形制各层状金属复合材料的必要条件。 宏观腐蚀剂采用Keller’s试剂，微观组织采用O5％HF溶液侵蚀：金相显微组织观察 TH320型全洛氏 在OLYMPUS-