催化裂化生产丙烯工艺技术新进展20110614.pptx

中国石化集团炼油继续教育中心催化裂化生产丙烯工艺技术的新进展谢朝钢石油化工科学研究院2005年4月目录前言DCCMGG/ARGGCPPMIP-CGP结语目录前言DCCMGG/ARGGCPPMIP-CGP结语我国丙烯生产与消耗对比丙烯生产概况世界中国蒸汽裂解70％61％催化裂化28％39％其他2％0全球蒸汽裂解原料构成蒸汽裂解丙烯／乙烯比产率，m%乙烷丙烷丁烷石脑油轻柴油 氢气6.11.51.00.90.7 甲烷5.928.524.116.310.7 乙烯80.042.040.031.226.3 丙烯2.616.217.216.115.1 丁二烯2.33.23.94.54.6丙烯/乙烯0.030.390.430.520.57现有丙烯生产技术丙烷脱氢易位反应固定床催化裂化流化床催化裂化丙烷脱氢技术已有多个工业化技术需要廉价的丙烷原料易位反应OCT/PHILLIPS/LUMMUS（固定床，高温气相反应，转化乙烯＋丁烯为丙烯）Meta-4/IFP（移动床，低温液相反应，转化乙烯＋丁烯为丙烯）BP-Process/BP（低温液相反应，转化乙烯＋碳五成丙烯＋丁烯）⊙ 经济性受原料及产品价格影响固定床催化裂化Propylur/LURGE/LINDE 原料为C4～汽油，原料需加氢除双烯Alpha/ASAHI 原料为C4～汽油，原料需加氢除双烯流化床催化裂化Superflex/ARCO/KBR（轻烯烃及汽油原料，乙烯＋丙烯产率为50～60％，丙烯／乙烯为1.5～2）Maxofin/KBR（双提升管，高温反应，高ZSM-5含量助剂）MOI/MOBIL （高温反应，高ZSM-5含量助剂）SCC/LUMMUS（汽油回炼，高温反应，高ZSM-5含量助剂）PetroFCC/UOP（双提升管，高温反应，高ZSM-5含量助剂）催化裂化生产丙烯的特点原料重质化丙烯／乙烯比值高生产成本低石科院催化裂化生产烯烃技术1990年，催化裂解（DCC）-生产丙烯和丁烯技术工业化1992年，MGG/ARGG-最大量生产液化气和汽油技术工业化1994年，MIO-最大量生产异构烯烃技术工业化2000年，催化热裂解（CPP）-生产乙烯和丙烯技术工业化2004年，MIP-CGP-生产满足欧Ⅲ排放标准汽油组分和丙烯的MIP技术工业化目录前言DCCMGG/ARGGCPPMIP-CGP结语催化裂解(DCC)技术最大量生产丙烯和丁烯的催化裂化技术在催化剂开发方面：品种多样化以满足不同用户的需要，而新开发的高丙烯选择性催化剂已经在多套催化裂解装置上使用在工艺技术方面：轻烃回炼增产丙烯技术也已在多套催化裂解装置上应用一次反应网络二次反应网络工艺描述DCC工艺流程与FCC类似操作模式 DCC-I: 最大量生产丙烯 DCC-II: 兼产丙烯、异丁烯及优质汽油催化剂 DCC-I: CHP/CRP系列催化剂 DCC-II: CIP系列催化剂反应器型式 DCC-I:提升管加密相流化床 DCC-II: 提升管操作参数典型产品分布典型烯烃产率技术特点使用重质原料油反应温度比蒸汽裂解低得多操作方式灵活气体产物以丙烯为主烯烃产物杂质少催化剂特点高的烯烃选择性低的氢转移活性高的基质裂化活性强的汽油二次裂化能力优良的热稳定性和水热稳定性DCC工业催化剂品种不同原料DCC 烯烃产率TPI公司DCC反再系统示意图TPI公司DCC及配套设施流程图TPI公司DCC装置产率TPI公司典型调合汽油DCC汽油芳烃含量大庆常渣DCC工业试验DCC-IDCC-II反应温度, oC576510产品分布, m%干气11.774.29液化气48.3032.06汽油18.9035.71柴油12.0715.30油浆05.42焦炭7.966.91丙烯产率, m%24.8314.57DCC碳四回炼工业试验降低汽油烯烃含量并增产丙烯技术 降低汽油烯烃含量并增产丙烯技术(续)高丙烯选择性催化裂解催化剂 DCC技术小结使用重质原料和特定的催化剂最大量生产丙烯和丁烯等低碳烯烃反应温度较蒸汽裂解明显降低已有多套工业装置建成投产并出口泰国装置投资低且易于建设和操作可灵活实现DCC-I和DCC-II两种操作间的转换开创一条以重油为原料生产低碳烯烃的新途径目录前言DCCMGG/ARGGCPPMIP-CGP结语MGG/ARGG技术MGG--Maximum Gas plus Gasoline processARGG—Atmospheric residue Maximum Gas plus Gasoline processARGG工艺技术特点以常压渣油等重质油为原料，实现油气兼顾采用具有特殊反应性能的RAG系列催化剂具有灵活的工艺条件和操作方式高价值产品收率高，液化气加汽油产率可以达到70m%左右工程技术成熟ARGG过程基本原理RAG系列催化剂的特点结构稳定