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摘要
摘要
丙烯是重要的化工原料,其需求量日益增长,扩大丙烯来源的生产工艺成为
石油化工领域的研究重点。论文主要研究了助剂镓和铈对PtSnNa/ZSM.5催化剂
的结构和丙烷脱氢反应性能的影响,并利用多种手段对催化剂进行了表征。结果
表明:
适量助剂Gh的添加,不仅可以降低PtSnNa,ZSM.5催化剂的表面酸量,抑
制催化剂表面积炭的生成,提高催化剂的脱氢稳定性,而且可以改变Pt活性中
心周围的电子环境,更有利于Pt的分散,从而对脱氢反应有利。PtSI】NaGa/ZSM.5
催化剂中Ga的最佳添加量为0.5训%。通过不同制备方法制得的催化剂反应性能
的比较,确定了简洁有效的催化剂制备工序。
助剂Ce的添加对PtSnNa/ZSM.5催化剂的酸性影响较小,但会改变活性组
分铂粒子的分散状况和铂表面的电子性质,防止铂粒子的迁移和聚集,达到锚定
活性组分的目的。同时,Ce的引入增强了锡与载体之间的相互作用,抑制了零
价态锡的形成,有利于脱氢反应的进行。当Ce的添加量为1.1叭%时,催化剂的
丙烷脱氢反应性能达到最佳,在连续反应750h(31天)后,丙烷转化率仍维持
在30%以上,丙烯选择性则在97%左右。
反应初始温度对催化剂稳定性的实验结果有一定影响,反应初期催化剂表面
的积炭速率较快,降低反应温度,提高氢烃比,可以有效地抑制催化剂表面积炭
的形成,提高催化反应的稳定性。失活后的催化剂经简单再生后可恢复一定的活
性,但与新鲜催化剂的活性相比,差距较大,可能的原因是Pt颗粒发生了烧结,
n的分散度下降,从而导致其催化性能下降。
活化还原条件的选择对催化剂的性能影响明显,通过对催化剂脱氢反应性能
的考察,确定了最佳的活化温度、活化时间以及还原温度、还原时间。
关键词:丙烷;脱氢催化剂;PtSnNa/ZSM.5;助剂
ABSTRACT
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