导波板切削参数优化研究.pdfVIP

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2017-09-03 发布于安徽
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导波板切削参数优化研究.pdf

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摘要针对武器装备中薄壁零部件生产加工的高质量要求，本文从实际生产工艺路线的安排和基础的夹具设计开始，对零件进行受力变形分析和数控加工模拟仿真。应用非线性回归法、遗传算法和BP神经网络进行切削用量的优化，寻求切削用量三要素的最优组合，进而达到指导实际生产、降低表面粗糙度和减小生产成本的目的。本文以非线性回归方法建立了表面粗糙度的预测模型，然后联合加工成本建立多目标优化函数，考虑到机床和刀具的性能以及加工要求，限定切削用量三要素的选择范围，运用MATLAB软件中的遗传算法模块进行优参数化，来寻求最优解，并将最优解运用到具体零件实际生产加工中。再运用BP神经网络预测表面粗糙度，与实际加工所得的表面粗糙度进行比较，验证优化的有效性。关键词：遗传算法 BP神经网络表面粗糙度多目标优化切削用量 ABSTRACT totlle ofme and ofthin-walled processillg AccordingKgh—qu以i哆requeStsproduction tlle ofme of of and did processroute，basic partswe印onsequipment，wejob amngement a11dCNC sirnulationinthisanicle．We fixture def．0mlation machiIling desi印，s仃ess analysis studied ofⅡle themree elements) tecllIlologicalparameter(mailllycu_tting t11e叩timization nominear tlleBPneural seek byusing re乒essionmethod，genetic2Llgorimm锄d net、vork，to WmchcaIl actual andacllieVe也e ofreduce me solution production pu叩ose optimal guide thesurf犯e of aIldme cost． production roughlessrequirements Inthjs establishedthe modeloftllesurf．ace p印er，we forecasting rou91lIlessbyusing the menestablished fhction nolllinear metllod，aIld multi—objectiVeopt曲ization re铲ession WhiChcombined costandmesurfke Viewofprocessing production roughness．111