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* 《机械可靠性设计》讲义 * 第一篇:绪论 一、研究可靠性的意义 二、机械可靠性学科发展的历史 三、为什么会出现可靠性问题 四、机械可靠性设计的内容 一、研究可靠性的意义 1、产品质量含义不断扩充； 2、世界经济一体化，产品动态质量日趋重要； 3、产品责任法的建立； 过去：出厂时质量； 现在：性能、可靠性、经济性、安全性； 美国人：今后那些具有高性能的产品及企业，才能在日益激烈的国际贸易竞争中幸存下来；日本：今后产品竞争的焦点是可靠性； 美国：有缺陷，制造者承担责任； 有可靠性设计或保证活动排除责任 可靠性：产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。可靠性高，意味着寿命长。故障少、维修费用低；可靠性低，意味着寿命短、故障多、维修费用高；可靠性差，轻则影响工作，重则造成起火爆炸、机毁人亡等灾难性事故。对于许多产品，我们不能只关心它的技术性能，而且要关心它的可靠性。在某些情况下，用户宁可适当降低性能方面的指标，而要求有较高的可靠性。 当今，提高产品的可靠性，已经成为提高产品质量的关键。今后只有那些高可靠性的产品及其企业，才能在竞争日益激烈的世界上幸存下来。不仅如此，国外还把对产品可靠性的研究工作提高到节约资源和能源的高度来认识。这不仅是因为高可靠性产品的使用期长，而且通过可靠性设计，可以有效地利用材料，减少加工工时，获得体积小、重量轻的产品。 二、机械可靠性学科发展的历史 1、各国发展历史： 人们早期对“可靠性”这一概念仅仅从定性方面去理解，而没有数值量度。为了更好地表达可靠性的准确含义，不能只从定性方面来评价它，而应有定量的尺度来衡量它 。 火箭专家R．Lusser 德国： 在第二次世界大战后期，德国火箭专家R．Lusser ，首次定量地表达了产品的可靠性；算得V—Ⅱ型火箭诱导装置的可靠度为75％ 第二次世界大战中，美国由于飞行事故损失飞机21000架，比被击落的还要多1. 5倍。1950年，成立了国防部电子设备可靠性工作组，以后改组为国防部电子设备可靠性顾问团（AGREE）。 美国： 因此，早期的可靠性研究，重点放在故障占大半的电子管方面。 1、这个组织进行了深入的调查研究，提出了著名的AGREE报告美国可靠性工作的指导纲领。 2、成立了元器件可靠性管理委员会。失效数据中心（FARADA）、政府与工业界数据交换网(GIDEP ）等组织， 3、制订了一系列通用军用标准，有力地指导了可靠性工程与管理实践。 4、美国军用标准MIL-STD-785B“设备和系统研制和生产阶段可靠性计划” 通过一系列的工作，美国在军事装备可靠性方面处于世界领先的地位。 日本是在1956年由美国引进可靠性技术。日本将可靠性技术推广应用到民用工业部门取得很大成功，大大地提高了其产品的可靠度，使其高可靠性产品，例如汽车、彩电、照相机、收录机、电冰箱等，畅销到全世界，带来巨大的经济效益。日本人曾预见到今后产品竞争的焦点在于可靠性。 日本 英国于1962年出版了《可靠性与微电子学》(Reliability And Microelectronics)杂志。法国国立通讯研究所也在这一年成立了“可靠性中心”，进行数据的收集与分析，并于1963年出版了《可靠性》杂志。 英国、法国 前苏联在50年代就开始了对可靠性理论及应用的研究，1964年，当时的苏联及东欧各国在匈牙利召开了第一届可靠性学术会议。 国际电子技术委员会(1EC)于1965年设立了可靠性技术委员会，1977年又改名为可靠性与可维修性技术委员会。它对可靠性方面的定义、用语、书写方法、可靠性管理、数据收集等方面，进行了国际间的协调工作。 其它 60年代以来，空间科学和宇航技术的发展提高了可靠性的研究水平，扩展了其研究范围。对可靠性的研究，已经由电子、航空、宇航、核能等尖端工业部门扩展到电机与电力系统、机械、动力、土木等一般产业部门，扩展到工业产品的各个领域。 1、在我国，最早是由电子工业部门开始开展可靠性工作的，在60年代初进行了有关可靠性评估的开拓性工作。 2、70年代初，航天部门首先提出了电子元器件必须经过严格筛选。70年代中期，由于中日海底电缆工程的需要，提出高可靠性元器件验证试验的研究，促进了我国可靠性数学的发展。 3、从1984年开始，在国防科工委的统一领导下，结合中国国情并积极汲取国外的先进技术，组织制定了一系列关于可靠性的基础规定和标准。 中国 2、可靠性学科的三个发展阶段 ： 初期发展阶段 早期的可靠性研究，重点放在故障占大半的电子管方面。多用于军工产品。 30～40年代，两次世界大战。特别二战期间，电子设备常失效。（ 二战末期，德火箭专家R·卢瑟（Lussen）把Ⅴ—Ⅱ火