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DOP 生产中酯化反应苯酐转化率软测量研究 郑其明 刘爱伦 郑其明先生，南京化工职业技术学院讲师；刘爱伦先生，华东理工大学自动化系 系主任，教授。 关键词：C-means 算法 软测量 模糊 C 均值聚类算法 竞争学习算法 苯酐转 化率 苯酐转化率是衡量增塑剂(DOP)企业产品质量的一个重要指标，通常苯酐转 化率检测是通过每隔 6h 抽取样本，进行离线化验分析，来获得转化率的指标，该 方法滞后时间大，且存在人为误差；另一方面该酯化反应不是在一个酯化釜中一 次完成的，是经过 5 个酯化釜逐步反应，最终得到合格产品，其中前一个酯化釜 的转化率必然要影响后一个酯化釜的转化率，而实际生产过程中只能检测最终产 品转化率，这对产品质量的控制是十分不利的。 为了解决这个问题，采用软测量技术，利用一些辅助变量来估计和推测苯酐 的转化率，该方法与离线分析相比，具有时间滞后小、响应快、便于在线实时控 制等优点。不仅能检测最终产品的质量而且能对每一个酯化釜进行质量控制。 一 软测量模型辅助变量选择及其分析 DOP 生产工艺， 其工艺过程可用下列 图 1 表示(该反应中反 应物和生成物都为液 体，图中 Q 均表示流 量) 。 通过对装置的了 解和生产过程的分析 可知，影响苯酐转化率 的因素很多。根据对该酯化反应的机理和过程分析，并根据工艺人员的长期生产 实践经验，影响因素有以下几方面：反应釜的温度、压力、过量醇的含量、催化 剂的含量以及进入反应釜中反应物的流量以及其他干扰量。而这几个工艺条件又 相互影响、相互制约。其中反应液中的过量醇含量是指反应达到平衡时，物料中 所剩余的醇占总物料量的百分比。 根据上面分析，对该装置的苯酐的转化率软测量模型，提出以下方案： 酯化釜一的苯酐转化率软测量模型，其表达式为：yep1=f(x11, x21, x31, x41, x51) 其中：x11 是酯化釜一中温度，x21 是酯化釜一中的压力，x31 是酯化釜一中过 量醇的含量，x41 是酯化釜一中催化剂含量，x51 是进入反应釜一中反应物的流量， yep1 是酯化釜一苯酐的转化率的预测值，f(.)表示复杂的多变量非线性函数。 x11、x21 是温度和压强，可从现场仪表直接测量获得。x31 、x41 、x51 不能从现 场仪表测量直接获得，下面对这 3 个变量作如下分析： 该酯化反应中苯酐是一次性加入，在整个过程中，苯酐经过 5 个酯化釜反应 后，含量逐渐降低。辛醇在反应过程中始终过量，而且在后面的酯化釜中不断要 加入过量的辛醇，提高苯酐的转化率。根据该酯化反应的方程式： C H O +2C H OH=C H O +H O(苯酐＋醇→双酯＋水) 8 4 3 8 17 24 38 4 2 Q苯 可知，每反应 37g 的苯酐，消耗了 65g 的辛醇，其消耗的流量之比为 苯 Q醇 37ρ2 65ρ1 = ，其中ρ 和ρ 分别为苯酐和辛醇的密度。可得：Q 醇= Q 苯，反应物 1 2 65ρ1 37ρ2 经反应后从一个酯化釜进入另一个酯化釜，总物料中的苯酐的含量逐渐降低，正 常状态下物料在酯化釜中是稳定流动，进入各酯化釜中苯酐分别为( 以下均折合为 苯酐的流量) ： 进入酯化釜一中苯酐流量＝Q1 进入酯化釜二中苯酐流量＝Q (1-y ) 1 ep1 进入酯化釜三中苯酐流量＝Q (1-y )(1-y )