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影响钢丝绳润滑脂摩擦系数的 几个因素研究 刘丽君 张熊 强永席 张遂心 （中国石油兰州润滑油研究开发中心甘肃兰州 730060 ） 摘要：利用流变仪摩擦附件测试钢丝绳润滑脂的摩擦系数，研究基础油类型、基础油黏度、添加剂以及 不同摩擦件等对钢丝绳润滑脂摩擦系数的影响，得出影响钢丝绳润滑脂摩擦学性能几个重要因素，并总结各 个因素对钢丝绳润滑脂摩擦系数的影响趋势。 关键词：钢丝绳润滑脂；摩擦系数；流变仪 Study on influencing factors of friction coefficient of wire rope grease Liu Lijun Qiang Yongxi Zhangxiong Zhang Suixin （1.PetroChina Lanzhou Lubricating Oil RD Institute,Lanzhou Gansu,730060 ） Abstract: Using Reometer tribological kits tested friction coefficient of wire rope grease and studied influences on wire rope grease of types and viscosity of base oil, additives and variation of Reometer tribological kit. We obtained several key factors which may impact on tribological performance of wire rope grease, meanwhile, summarized all these trends. Key words: wire rope grease, friction coefficient, rheometer 前言 钢丝绳的工作环境比较复杂，一般都有雨雪、风沙、盐雾、腐蚀性气体和细菌等的侵蚀，易对钢丝绳产 生破坏作用，使钢丝绳产生断丝，影响钢丝绳的寿命。钢丝绳润滑脂的应用可有效降低外界因素对于钢丝绳 的破坏，从而延长钢丝绳的寿命；影响钢丝绳寿命的另外一个因素是摩擦，钢丝绳在工作过程中受到拉力后， 钢丝绳与钢丝绳会产生滑动摩擦，特别是当钢丝经过滑轮发生弯曲时，钢丝之间的摩擦更为严重。另外，钢 丝绳在卷筒和滑轮的沟槽中也存在较大摩擦，导致钢丝绳表面被磨损，钢丝直接从圆形变成半圆形[1] ，而磨 损后的钢丝容易折断。钢丝绳在运行过程中，在加载、卸载过程中引起钢丝绳伸长量的变化，当相互接触的 任意两根钢丝的变形不同步时，他们之间发生相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下发生磨损，一般情况下 钢丝间相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损[2] 。微动磨损中摩擦系数的大小与微动振幅、 微动时间、接触载荷、接触状态、磨屑等因素相关。 而实际运行中的钢丝绳既受到与滑轮之间较大的摩擦，又受到丝与丝之间的微动摩擦，当每一捻距中的 断丝根数超过一定数量时，钢丝绳就要报废[3,4] 。为了有效控制钢丝绳因摩擦产生的破坏作用，本文通过实验 室调样，对样品进行摩擦系数的测定，总结出影响钢丝绳润滑脂摩擦系数在不同转速下的几个要素。 1 试验部分 1.1 实验原料 试验所用的埃克森美孚 PAO10 合成油、克拉玛依炼油厂 KH150BS 环烷基基础油、尼纳斯公司 T110 环烷 基基础油、石蜡基基础油大庆石化 10CST、兰州石化中间基基础油减压四线、兰州石化基础油A 、稠化剂B 、 兰州石化聚乙烯等均为工业原料，使用前未经过任何处理。 1.2 钢丝绳润滑脂的制备 将规定量的基础油、稠化剂和添加剂加入反应器中，升温至 80℃脱水 2 小时；继续升温至 140℃，恒温 搅拌 3 小时，停搅拌、静置冷却至室温。取样分析样品的摩擦系数。 1.3 摩擦学性能的测试 1 采用奥地利安东帕公司的 Physica MCR 301 所附带的球与三板摩擦系统（包括：Peltier 控温系统：控温范 围-40-200℃，测量定位系统、样品台，测量转子，PTFE 、不