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拜耳开发出具有高透明性能的浇注型产品用于LED 发表于 2010-10-21 20:57 - 只看楼主 0 1 2 3 4 5 [查看评级用户] 楼主 .字号 较小字号 正常字号 较大字号 近日，拜耳开发出了高透明的双组份聚氨酯浇注型化合物，可以用于生产LED上的发光条和其它发光部件。使用该产品，可以为LED提供有效保护，防潮、耐清洗剂。 LED可以把90%的电能传化为光能，使用寿命超过50000小时，传统灯泡只能转化10%，平均寿命只有2000小时。所以LED为家具设计师、装修设计师和建筑师们开启了广阔的创新选择。由于具有耐水性，该浇注型产品未来可以帮助LED发光条用于浴室、桑拿、游泳池、玻璃幕外墙和花园。 该浇注型化合物主要由不含溶剂的脂肪族Desmodur和不含溶剂的Desmophen进行配比。两种液体化合物在不含气泡的条件下混合，可以浇注成所需的LED发光条。化合物固化后形成一种高透明度的浇注型产品，可以贴在LED的背面。两种组份的比例选择，可以使浇注型产品性能区间从很软到很硬。高质量的发光原件，极大地扩大了产品的应用范围。 PU做的鞋底发发红，是什么原因啊！大概放置一个月左右就会出现这项的现象，哪位大虾帮忙分析一下是什么原因，或者以前有没有遇到过这样情况啊！谢谢 你用的哪种PU,不过这种发红现象以前也遇到过,一般都是抗氧剂引起的,如酚类抗氧剂分解就有发红现象;另外就是硫代类的抗氧剂会染色,具体染上什么色不知道;还有就是胺类的抗氧剂和一些紫外线吸收剂如果你鞋子放置的的地方空中(例如你公厂周围汽车或一些排废气公厂)有比较多的氮的氧化物(如一氧化氧,二氧化氮)也个引起变红或变黄.这个要好好从使用PU添加的抗氧剂下手去查. 聚氨酯弹性体的耐老化问题 ?我们单位生产的（用分子量1800的聚酯、T-100、moca）聚氨酯矿筛总是觉得耐老化程度不够，比如在如天放一个月就会变色，是否影响耐磨性能没检测过，同行有这样的问题吗？ 变色应该是抗氧剂和光稳定剂方面的问题吧,如果耐老化不够可以在抗氧剂方面加强看看. 降低聚氨酯预聚体的黏度的方法 1、严格控制原料中的水分含量，水分的含量应低于0.05%； 　　 　　2、制备预聚体时应在酸性条件下进行；　　 　　3、降低多元醇中金属杂质，不能接触铜和铁等制品零件； 　　 　　4、严格控制反应温度和时间，在适当的温度条件可制得粘度较低，使用性能和最终性能优良的预聚体，但在无催化剂的条件下，如果反应温度低，则反应时间较长，通常以80±5；　　 　　5、加料顺序和混合均匀。 丁二醇作为扩链剂在PU的合成中比例用量有多大呢？ 以TPU来讲,假设扩键剂只用丁二醇,那决定其用量主要由TPU的硬度与R值(NCO与OH的比值).一般硬度高的TPU相对应的丁二醇的用量比例就较大.以60D的TPU为例其丁二醇的用量点TPU的总量的14%左右(这里聚酯或聚醚多元醇的分子量大小也会对BDO的用量有一定影响) ?85A的TPU中BDO点TPU的总量的6.5%左右.你熟悉TPU基本配方计算与硬度的调整就可以知道BDO在TPU扩键时的用量. wangzhenghua1982回复的很精彩，美女就是美女啊。丁二醇有两种1.3和1.4，一般用1.4丁二醇。1.4丁二醇形成的TPU硬段规整，宏观性能如抗涨强度等等更优 湿法聚氨酯合成革生产工艺 湿法聚氨酯合成革具有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革，湿法合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法三种，所用基布有纺织布和无纺布两类。（一）、单涂覆法聚氨酯贝斯1、生产工艺流程　　基布开卷经储布架进入浸槽浸湿，再通过挤压辊将水挤出大部分，通过烫平轮除去部分水分，同时将基布烫平，然后在涂布机上涂覆配合浆料，再进入凝固槽成皮膜，再充分水洗、烘干定型、冷却成大卷贝斯。2、主要原料　　A、聚氨酯树脂：通常为普通湿法树脂，磨皮专用，含浸专用及耐寒树脂等，树脂的模量（100%）从2.0MPa至30.0MPa不等。根据贝斯软硬度，选用高低模量牌号树脂，单涂覆贝斯由于泡孔小、密度大，往往加入大量木质粉及其他填料，故当产品用于寒冷地区时，要充分考虑产品的耐寒性能，采用耐寒性能好的树脂。　　B、木质粉：在单涂覆贝斯中使用一定量的木质粉，既能降低产品成本，又能在凝固过程中起到骨架的作用，不同型号厂家的木质粉，其膨胀系数不同，这样便在同等其他材料相同的情况下，其粘度值均不相同，也直接影响到产品的质量及相应的成本，木质粉的细度要求一般要达到400目以上。　　C、阴离子表面活性剂（C-70，C-90）：又称为快速渗透剂，具有亲水性。主要起到加快DMF与水的交换速度，提高生产速度，同时使泡孔细密化。阴离子表面活性