毛纺工程-课件-第4章毛条.pptVIP

毛纺工程 中国纺织出版社 2007.5 第4章 毛条制造 §4.1 概述 §4.2 精纺梳毛工程与精纺梳毛机 §4.3 针 梳 §4.4 精 梳 §4.5 毛条质量要求 §4.6 毛条防缩 本章要点 本章重要知识点: 粗纺梳毛机与精纺梳毛机区别；B272A型梳毛机除草装置；金属针布；交叉式针梳机结构与工艺流程；B311C精梳机的组成及机构配合；精梳工艺与精梳质量关系。 §4.1 概述 一、毛条制造的任务 二、毛条分类 三、毛条生产工艺流程 一、毛条制造的任务 根据毛纱的品质要求，将洗净毛按照不同的原料比例进行搭配，混合加油，然后进行梳理，除去纤维中的细小杂质、草刺及短纤维等，使其分离成单纤维状态，并使纤维排列平顺紧密，最后制成具有一定重量的、均匀的精梳毛条。 二、毛条分类 ㈠ 按原料性质分：纯毛条、纯化学纤维条和混梳条。相对于混梳条而言，纯毛条、纯化学纤维条也可称为纯毛、纯化学纤维自梳条。用于制条的羊毛原料主要有细毛、半细毛、改良羊毛、优质土种毛及优质外毛，疵点毛、精梳短毛不可使用。用于制条的化学纤维主要有：涤纶、腈纶、粘胶纤维、锦纶等。用于制条的原料要求一般较高，羊毛平均长度一般不低于55mm，化纤平均长度一般不低于75mm。 ㈡ 按加工方式分 1．精梳毛条和半精梳毛条。 2．切断法和拉断法（指对化学纤 维长丝束加工）。 三、毛条制造工艺流程 毛条制造工艺流程一般为： 原料（羊毛或化学纤维散纤维）→和毛加油→精纺梳毛→2~3道交叉式针梳→直型精梳→针梳→复洗→末道针梳→精梳毛条（毛球成形） 此流程一般加工平均长度为90 mm以下的细而短的原料，毛条加工后，其含油率一般控制在1.2 ％ ～1.5％。 §5.2 精纺梳毛与精纺梳毛机 一、精纺梳毛的任务和特点 二、精纺梳毛机 三、毛纺金属针布 四、除草装置 五、B272A型精纺梳毛机工艺参数选择 六、国外精纺梳毛机介绍 一、精纺梳毛的任务和特点 ㈠ 精纺梳毛的任务 1．将块状、束状的混料，分解为单根纤维。 2．开松梳理的同时，尽可能地清除羊毛原料中的杂质 3．使不同品质与长度、不同种类与色泽的原料得到充分混合，并在毛网内均匀分布，同时使纤维初步伸直，并顺纵长方向趋于平行排列。 4．形成一根粗细结构均匀、具有一定单位重量的连续条子，并制成一定的卷装。 ㈡ 精纺梳毛的特点 精纺梳毛与粗纺梳毛在梳理作用方面有许多共同之处，但它们分别属于两个完全不同的毛纺加工系统。由于在原料选用和加工方式等方面的特点不同，又有很大的差异。 二、精纺梳毛机 型号有B271型、B272型和B272A型、FB213型等几种。以B272A型精纺梳毛机作分析。 ㈠ B272A型精纺梳毛机 1．B272A型精纺梳毛机的组成和作用 B272A型精纺梳毛机由喂入、预梳、梳理及输出等四个部分组成。 B272A型精纺梳毛机 2．B272A型精纺梳毛机的工作过程 混料经自动喂毛机定时定量地喂入，落在喂毛帘上，由喂毛帘送入喂毛辊内。以较快速度运动的第一胸锡林对喂入混料有强烈的开松作用，第一胸锡林上的一对工作辊和剥毛辊对混料进行初步梳理，打草辊对混料进行除杂后由转移辊交给除草辊进行较彻底的除杂，然后由转移辊移交给第二胸锡林，进行进一步分梳除杂，再经过转移辊交给大锡林。 3．B272A型梳毛机的工作分析 ⑴ 喂入部分工作分析 ⑵ 预梳部分工作分析 ⑶ 梳理部分工作分析 ⑷ 输出部分工作分析 ㈡ B272型精纺梳毛机 B272型精纺梳毛机是在B271型精纺梳毛机的基础上发展的，同时，B272机与B272A机有很多相似之处。 B271型精纺梳毛机示意图 B272型精纺梳毛机示意图 ㈢ FB213型精纺梳毛机 FB213型精纺梳毛机设计合理、有较高的除草能力，运转平稳，噪声低，全封闭罩壳。还考虑了组合式设计，可组合成腈纶梳理机，无纺布梳理机等多种机型。 FB213型精纺梳毛机由以下几个部分组成：自动喂毛机、开毛胸锡林、胸锡林、双莫雷尔除草装置、锡林、圈条器等。 三、毛纺金属针布 金属针布梳毛机在梳理纤维时，不会产生沉积现象，运转中不形成废毛层，这样不仅能使机件经常保持良好的梳理状态，有利提高梳理效能，而且机器运转率高。制成率也有所提高。梳毛网清晰，毛粒少，由于抄磨针所形成的条干不匀也大大降低。 ㈠ 金属针布的工艺参数 ㈡ 金属针布的使用 1．金属针布的使用效果 2．使用金属针布的注意事项 四、除草装置 ㈠ 除草的意义 国毛洗净毛中的含杂量仍相当高。如东北改良毛为5.98% ～7.30%，新疆改良毛4.47% ～6.40%，内蒙改良毛为5.84%，河南改良毛为2.13% ～2.27