LED 用厚膜电路制造工艺探究.pdfVIP

山西电子技术 2014年第3期 研究与探讨 文章编号：1674．4578(2014)03—0086-01 LED用厚膜 电路制造工艺探 究 宋毅华，高红梅 (四平市吉华高新技术有限公司，吉林 四平 136001) 摘 要：叙述 了LED用厚膜电路产品制作工艺的开发与试制过程，确定了LED用厚膜电路的高效高质的生产 工艺，着重解决LED厚膜微电子技术的可靠性研究，以批量化生产应用为 目标，从而实现打破 国外技术垄断，推动 我国LED厚膜 电路技术进步的 目的，为实现 LED产品的市场化奠定基础。 关键词：LED；厚膜 电路 ；制造工艺 中图分类号：TN452；TN304．82 文献标识码：A LED是新一代 的照明光源，具有节 能环保 的特点。 l 实验 2013年 1月30日，发改委 、科技部等6部委联合发布的 《半 1．1 材料准备 导体照明节能产业规划》中提到，我国照明产业的发展经历 LED封装光源的散热问题 ，一直是 LED产品开发中遇 了从普通照明、传统高效照明到 LED照明等新光源的发展 到的非常重要的问题 ，其中产品材料的导热性能就非常之关 阶段，已成为世界最大的照明电器生产、消费和出口国。目 键。陶瓷材料是导热性能非常好的材料，它有导热率高，良 前，LED主要应用方 向有屏幕、背光源和广义照 明等。 好的物量性能(不收缩，不变形)，良好的绝缘性能与导热性 2010年 ，全国照明产品用量达到71．55亿只，其中普通照明 能。因此 ，采用陶瓷材料将是未来 LED产品开发的主流趋 产品(白炽灯、卤钨灯)占有率为27．50％、传统高效节能产 势。陶瓷COB不含铅、汞等污染元素，对环境没有任何污 品(节能灯、直管荧光灯、高压钠灯)占有率为72．30％，LED 染 ，高达80以上的显色 ，把物体的真实颜色展现出来，视觉 照明产品占比为 0．2％。可 以预见的是，占比仅0．2％的 效果高，是先进的低碳、环保的高科技 LED照明产品。光效 LED产品，如能大规模替代传统照明产品，无疑将是一个巨 (1m／w)指光源发出的光通量除以光源所消耗的功率。它是 大的市场。 衡量光源节能的重要指标。考虑到这两方面的因素，在材料 随着 LED生产成本的逐渐降低、大众对LED产品认知 的准备上重点就是选择适用的基板和电极浆料。 度的提升，LED照明产品具备了同传统照明 “对抗”的能力。 1)基板的选择，陶瓷材料 (96％以上 A1O)是导热性能 相比普通照明产品，LED产品具有寿命长、亮度高、功耗低的 非常好的材料 ，它有导热率高，良好的物量性能(不收缩，不 特点。COB平面光源是发光体为芯片发光的一种 LED，采 变形)，良好的绝缘性能与导热性能。我们分别选用了不同 用高科技封装技术 ，将普通的发光二极管封装在一个面积微 厂家的基板材料 ，采购回来生产样品后进行印刷烧结，再对 小的平面内。新一代的COB面发光光源最大限度克服了眩