千吨型煤烘干塔着火的杜绝与优化操作.pdfVIP

第4期 中 氮 肥 No．4 2014年 7月 M—SizedNitrogenousFertilizerProgress Ju1．2014 千吨型煤烘干塔着火的杜绝与优化操作 李国堂 [福建三钢 (集团)三明化工有限责任公司，福建 三明 365000] [中图分类号]TQ053．5 [文献标志码]B [文章编号]1004—9932(2014)04—0040—02 干塔的型煤水分指标由原来的5％降至2％。 1 烘干塔操作现状及存在的问题 型煤水分指标降低后，煤棒在烘干塔内停留 目前我公司拥有造气炉26台 [2650mm 8～10h，热风温度 由140oC提高至 165oC，从 炉 12台， (3000—3300)mm炉 14台]，造气 2012年投运至今，整体运行情况 良好，煤棒质 生产所需的原料煤主要 由型煤球与型煤棒2个生 量稳定，其中水分控制在 2％以内的煤棒合格率 产车间供给。其中型煤棒车间生产能力为 日产千 达 100％，小于 10mm的煤粒仅 占7％，lO0mm 吨，配套有 A、B2座立式烘干塔用于煤棒烘 的成品煤棒 占比达 86％，且煤棒热稳定性好 。 干，烘干塔外形尺寸为 24000mmx5700mmx 水分指标降低后，煤棒整体质量提高，按装置 13 6400mm，塔 内部被带有 10mm孔径的隔板分 消耗 1000t型煤计算，吨氨造气煤耗降低 l0 成 l8个仓，单仓容量为 10t生棒，热风通过仓 kg，增产总氨 18t。但在降低水分指标的同时烘 与仓之间的风道进入塔 内与生棒进行热交换，将 干塔也出现了严峻的问题 ：出现红棒 2次，出现 煤棒烘干，再通过振打电机带动托盘振动下料。 整塔着火 2次且火势较大，出现缓慢着火 1次。 煤棒中的水分增多，其有效成分就会减少，且水 烘干塔发生着火，损失严重，单塔所产 180t型 分在燃烧时变成蒸汽要吸热，会降低煤的发热 煤直接烧掉大半，还引发造气断料无法生产，整 量，同时还增加了无效运输。另外，型煤棒 中的 个合成氨系统减负荷甚至停车，加上后续设备检 水分含量过高，在吹风阶段容易造成热量损失及 修和现场整理，经济损失达数十万元。 有效碳的浪费。因此，根据造气能耗分析，将烘 2 着火事故案例及原因分析 [收稿日期]2013—09．04 [修稿日期]2013—10—05 2．1 案 例 [flE~ l-]李国堂(1985--)，男，福建永安人，助理工程师。 2012年8月 14138：O0，烘干塔停车检修， 蒸汽加热器安全，在气侧 出口增加手动放空阀， 对水冷塔的液位产生很大影响。为此，将空冷塔 投用时先开启污氮气路并稍开放空，然后再缓慢 的排水管线与水冷塔的排污管线分开，另增加 1 开启蒸汽加热，在温度达到规定时投入使用，然 条水冷塔排污管线，保证了空冷塔液位和生产的 后切除电加热。通过改造实现了2台加热器的平 稳定，取得了较好的效果。 稳切换，降低了生产电耗。 9 结束语 8 空冷塔、水冷塔排水管线问题及处理 通过对分子筛测温点的移位，对空压机油泵 空分装置空冷塔工作压力