合成氨装置合成废热锅炉管束泄漏原因分析及改进措施.pdfVIP

维普资讯 腐蚀与防护 P石e油tro化工设备技术，2008，29(2)·53。 — ChemicalEquipmentTechnology 合成氨装置合成废热锅炉管束 泄漏原因分析及改进措施 李 波，张景涛 (中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司化肥厂 ，吉林 吉林市 132021) 摘 要 ：合成氨装置合成废热锅炉管束 出现泄漏 ，通过分析认为，锅炉水质不合格与废热锅炉使用保护 不当，造成了锅炉管束大面积腐蚀减薄，热应力导致列管变形，加剧了磨损和腐蚀，造成管束局部率先出现漏 点。通过改造锅炉水除氧设备，加强锅炉水质管理，采取干燥防腐方案 ，优化生产操作等措施 ，保证废热锅炉 安全运行 。 关键词 ：合成废热锅炉；管束泄漏；锅炉水质 ；热应力变形；改进措施 中图分类号：TE968 文献标识码 ：B 文章编号：1006—8805(2008)02—0053—03 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公 封头检查管板端面及换热器管头未见泄漏失效 司化肥厂合成氨装置合成废热锅炉 (E-0701)于 点，对设备壳程做水压试验 ，随着压力 由低到高最 2003年 6月投入运行 ，2005年 12月该设备突然 后到 12MPa，共发现有 19根列管 出现泄漏 ，泄漏 出现 内漏 ，其蒸汽侧可燃气含量严重超标 ，以至使 列管均在 “u”形管束 内区且呈 同心圆分布，与管 用该蒸汽的合成气压缩机汽轮机的真空度突然升 束折流板分布一致。据此 ，我们认为 ，管子泄漏点 高到跳车值 ，使得压缩机跳车。紧急停车后拆卸 在管束内区直管段折流板与列管接触处。 锅炉封头 ，试压发现管束有 19根管子泄漏 ，对泄 表 1 设计和操作参数 漏管子采取堵塞再焊接 的方法消除了漏点。由于 项 目 管程 壳程 泄漏管子数量 占总数的 10 以内，所 以投用后没 介质名称 合成气 锅炉水 ／蒸汽 有影响其换热效果 。 流量 ／(士·h ) 154 39 1 设备结构特征 ／ 操作温度 (进 口／出口)／℃ 440／290 187／310 ／ 该设备为立式废热锅炉 ，内部是倒 “u”形换 攥作／压力(表)／MP 15．6 10．8 热管 ，按 同心圆排列组成 。管程介质为合成气 ，壳 设计温度 ／℃ 44O 335 程介质为锅炉水 ／蒸汽 。管束与壳体为整体焊接 设计压力(表)／MPa 17．3 12 不可拆卸结构 。为充分有效地利用热源 ，管程设 材质 SA213T22 SA306Gr．B 置了双衬筒结构 ，衬筒将管束 的内外区分开 ，外区 管子数量 21O 下端为锅炉给水预热 区，内区下端及衬筒上端面 管子规格 ／ram d31．8×4