纤维素氨基甲酸酯制备及表征.pdfVIP

摘要 氨基甲酸酯法生产纤维素纤维属绿色生产工艺，该纺丝工艺是以纤维素氨基甲 酸酯(cC)的合成为基础发展起来的纤维素纤维生产的新方法，与粘胶工艺中纤维 素黄酸酯的合成相比，该方法对浆粕的要求较低，产品较易处理、运输及贮存，并 且没有毒性。在Cc纤维生产中，合成出一定取代度的纤维素氨基甲酸酯是最为关键 的，它决定了其后溶解、纺丝的难易程度。 本文使用氢氧化钠溶液作为活化剂，对纤维素棉浆粕(DP一590)进行活化处理， 使活化后纤维素聚合度控制在300-400；使用二甲苯为反应载体，活化后的纤维素 和尿素在其中反应生成纤维素氨基甲酸酯(CC)；通过乌氏粘度计、克氏定氮法等仪 器，测试了产物的聚合度及含氮量，初步探讨了纤维素活化和酯化反应的最佳反应 (DSC)及核磁共振(13C一Ⅻ嘞谱图等多种方法对纤维素活化和合成纤维素氨基甲酸酯 的过程中结构及性能的变化进行了较为系统的研究。FrIR检测表明在1700cm-1左 右有强的酯基吸收峰，可初步判断纤维素和尿素发生了酯化反应；在纤维素氨基甲酸 酯的13C-NMR核磁共振谱图中，在6c=159ppm处出现了一个新的核磁共振峰，证明 生成了纤维素氨基甲酸酯；X一衍射分析可知反应的过程中纤维素的结晶结构发生 了变化；通过DSC谱图看到纤维