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低水分熄焦在5#焦炉的应用 赖军华、吴晓龙 （新钢自动化部338001 ） 摘要：本文介绍了低水分熄焦的工作原理和控制方法，以及 PLC 和 EasyBuilder8000 在新钢焦化厂 5#焦炉中的应用。对实际生产中该系统产生的问 题进行了分析和探讨。 关键词：PLC、低水分熄焦、控制阀 前言 炼焦系统中有一环节是将高温的红焦温度降到300℃以下，传统湿熄焦对焦 碳的质量以及环保都有影响，新钢三期技改 5#焦炉采用了干法熄焦和辅助以新 型湿法熄焦技术，即低水分熄焦。与传统湿熄焦相比低水分熄焦工艺、控制、操 作上有许多不同，它可以降低并稳定焦碳水分，改变焦碳粒度均匀性，从而有利 于稳定高炉的生产，降低入炉焦比，以及降低粉尘的排放量。在整个熄焦过程中 自动控制系统的设备和控制方式起到关键作用。 1、工艺 低水分熄焦是对传统湿法熄焦的改进，通过专门设计的喷头以及不同的水流 量往一点定位熄焦车上喷水，其原理是：通过喷嘴喷出的水打击力大、分布均匀， 使喷水与高温焦炭接触后产生的大量蒸汽（上升速度可达 15m ／s）被压在焦车 周围循环，从而隔绝了焦炭与周围空气的接触，实现了窒息熄火的作用。据国外 试验，通过喷水雾隔绝空气窒息的条件下，可以在3s 内熄灭明火，剩余的喷水 仅是用于焦炭降温和调整水分。因此熄焦时间可以缩短，焦炭水分可以长期稳定 在设定值；该设定值可以按需要控制，最低2．5％。焦炭强度M25 提高约1％。 其工艺流程如图： 熄焦水箱 水泵 控制阀 循环水池 工艺流程 2、系统硬件及构成 a．控制系统配置 自动控制系统包括投入式液位变送器、压力变送器，气动一体化快速控制阀， Premium 系统PLC 以及威伦MT8000 触摸屏等 b．低水分熄焦配置 低水分熄焦系统包括熄焦泵房、熄焦水箱、熄焦水管、除尘过滤装置、沉淀 池、除尘水箱等 3、控制系统 该控制系统可分为三部分： 1) 熄焦水箱的液位控制，由两台熄焦水泵(1用1 备)负责给熄焦水箱供水， 水泵分机旁和远程两种方式，其中远程控制可以自动向熄焦水箱打水， 从而满足能熄两车红焦的水量，并且保证了一定的熄焦水压。 2) 熄焦水量的控制，由两台气动控制阀（1 用1 备），控制方式分手动和自 动，其中自动情况下是固定两个开度，通过熄焦时间来判断输出哪一个 开度给气动控制阀，即20%小水量和75%大水量（可以通过触摸屏修改）， 其控制过程通过施耐德Premium 系统的PLC 完成。 3) 除尘控制，由于低水分熄焦是靠大量的蒸汽使红焦窒息而熄焦，同时蒸 汽中就带有大量的焦粉和水滴，通过除尘过滤装置捕集焦粉和水滴再由 除尘水泵对装置进行清洗，达到一定的环保要求。此过程为操作工手动 起，PLC 自动停。 通过上诉的三部分的控制，达到了既熄灭红焦又提高了焦碳的质量。低 水分熄焦主要是对水量的控制，所以关键设备在于自动控制系统的气动控制 阀，其中它的响应时间和开度最为重要。 4、实际应用分析 该系统在2008 年8 月投产以来，熄焦时间波动很大，有时熄焦过后还有很 多红焦，有时焦碳的含水量高了，导致了焦碳的质量不好。经过观察和分析主要 是熄焦水量难于控制，原因有多方面的主要是：熄焦控制阀开度达不到设定值， 阀动作缓慢，不稳定有时波动大，关闭不严实。当PLC 发出开阀20%时要十几秒 才能动作到位，且实际的开度只有17%左右，影响到了熄焦时间以及熄焦水量。 由于卡件通道原因没有引进控制阀上的快开信号。 经过对控制阀的阀门定位器以及对阀体行程的调校等，熄焦控制阀不但能全 部打开，而且整个行程只需要5 秒，动作响应时间也加快了，整个熄焦下水时间 为80 秒左右，在设计的70~90 秒之间，达