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维普资讯
2007年第lO期 轻 金 属 ·29 ·
200kA预焙槽强化电流过程中
发生电解质粘度增加的实践探讨
王云利,杨永亮,焦木杰,周连弟,闫存定,王进国,付文元
(包头铝业股份有限公司,内蒙古 包头 014046)
摘要:通过分析200kA预焙槽在强化电流条件下电解质粘度增大的原因及对电解生产的影响,提出了规范 电解生产
作业制度及处理电解质粘度过大的建议,以实现降低工人劳动强度 。达到工艺参数优化和提高电流效率的 目的。
’ 关键词 :电解铝;粘度 ;电解质成分;强化 电流;电流效率
中图分类号:TF803.27 文献标识码:B 文章编号:1002—1752(2007)10—29—4
Discussionontheincreaseofelectrolytevisvosity
duringintensifyingthecurrentof200kA pre—bakedanodecell
WANGYun一1i,YANGYong—liang,JIAO Mu—ie,ZHOU LJan—di
YAN Cun—ding.WANGJin—guoandFU Wan—yuan
(BaotouAluminum Co.,L .,Baotou014046,C ina)
Abstract:Afteranalyzingthecusesofelectrolytevisvosityincreaseduringintensifyingthecurrentof200kA pre—bakedanodecellanditsinfluence.the
papermakessuggestionsonthereductionoperationregulationstoeasetheoperatorsintensitynadtooptimizetheprocessdata8swellastoincreasethe
currentefficiency.
Keywords:electrolyticaluminum;viseosity;compositionofelectrolyte;intensifyingcurrent;currentefficiency
强化 电流是国内电解铝企业普遍采取的一项以 适宜的电解质粘度是确保 电解槽稳定、高效生产必
提高产量为 目的的重要工艺措施。我公司从 2006 不可缺少的条件。
年 2月5日开始对 200kA预焙槽进行逐步强化 电
1.1 对电解工艺技术条件的影响
流,历时十个月于 12月 12 日电流强化到 210kA。
强化电流对 已处于正常生产的电解槽来说是对原来 由于 电解质粘度大造成粉状的氧化铝不易被液
平衡体系的一种破坏,无论是物料平衡还是能量平 体 电解质立即溶解,容易造成间歇性缺料,形成缺料
衡都因为电流的提高而出现相互间的不适应症状。 阳极效应,造成 电解槽热量增加,炉帮被熔化,电解
所以在强化电流期间,我们在防止熔化炉帮,避免漏 质量增大,破坏了电解槽的工艺技术条件 ;电解质粘
炉等事故发生的前提下,逐步调整工艺参数,尽快建 度大还造成阳极底部气体不易排出,引发阳极效应
立起稳定的物料平衡和能量平衡,确保生产持续、平 或 电压摆 ;同时电解质粘度大不利于 电解质成分和
稳 、高效运行 。 温度的均匀,影响分子 比和槽温的稳定保持。以上
在强化电流过程中,我们发现有近 20%的电解 三种是不利的影响。但也有有利的一面:由于 电解
槽不同程度地 出现了电解质粘度偏大现象,影响了 质粘度较大,电解质的表面张力增大,当粉状氧化铝
电解槽平稳生产和经济技术指标。对此我们摸索出 溶解在电解质中后沉降速度减慢,
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