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第 9 卷第  期 化　工　设　备　与　管　道 Vol. 9　No.  01 年 6 月 PROCESS EQUIPMENT PIPING Jun. 01 ·管道与管件· 压力管道开孔补强设计 刘欣，王新华，李显达，宋金凤 （中国石油工程设计有限责任公司华北分公司，河北任丘　0655 ） 摘　要：压力管线开孔接管和补强结构作为管道系统中常用的结构方式，在石化领域广泛应用。在对国内 外开孔补强设计的主要原则进行分析后，对几种常用的补强方式进行了对比研究，主要包括补强板、补 强管和焊台补强三种形式。对某储气库中各种工况下应用的各种开孔补强方式进行了实例分析，最终确 定了该工程各种工况下适用的开孔补强方式，对其他工程具有借鉴意义。 关键词： 《 开孔补强；等面积法；补强圈；厚壁管 化 中图分类号：TQ 050. ；TH 1　　　　文献标识码：A　　　　文章编号：1009-81(01)0-006-0 工 随着现代石油化工的发展，管线开孔接管及补强 说明： 设 结构已成为管道系统中最常用的结构方式。管线开孔 （1）采用标准三通，当不能采用三通时补强件 后，由于器壁削弱且结构的连续性遭到破坏，在开孔 备 应将主管的整个圆周包围住。 和接管处将产生大的应力集中，此外还有材质和制造 （ ）可采用全包式补强构件、补强圈、鞍形板 与 缺陷等各种因素的综合作用，使得管线的失效往往发 或焊接出口式管件 （如支管台）。采用角焊缝将补强 w [1] 生在开孔接管附近 。因此，在接管区采取有效地补 管 件焊接到主管上之前，应先将补强件边缘削薄，使其 强措施来降低应力集中，具有重要的工程应用价值。 w 不超过主管的壁厚。且主管上连接支管的开孔直径不 道 1　开孔补强设计原则 w 应超出支管外径的6 mm 。 》 （ ）主管上连接支管开孔直径不大于50 mm 则 . 管线开孔的补强设计计算方法有很多种。当前 不必补强。 t 国内外有关规范中的开孔补强设计计算方法主要有 （ ）开孔补强不是强制性要求，但在有严重外 两种，即以ASME 规范为代表的等面积法和以欧盟 c 载荷时仍需考虑补强。 [] 标准EN 15 为代表的压力面积法 。石油天然气 e [4-8] 管线开孔补强大多采用等面积法进行计算。等面积补 2　开孔补强设计方式比较 强法是以拉伸的开孔大平板为计算模型的，即仅考虑 d